Наиболее нагруженными элементами рабочего органа являются зубья с наконечниками. Крепление зубьев к раме рыхлителя может быть шарнирным и жестким. При шарнирном креплении, осуществляемом при помощи специальных поворотных кронштейнов, устанавливаемых на раме, зубья имеют возможность поворачиваться в горизонтальной плоскости на 15-20° в обе стороны относительно вертикальной оси. Такой тип крепления зубьев снижает боковые нагрузки на них и позволяет тягачу легче сохранять прямолинейность движения, так как дает возможность зубьям обходить встречающиеся в грунте скрытые валуны или другие твердые включения.
Количество возможных мест установки зубьев на раме, как при шарнирном, так и при жестком их креплении может быть предусмотрено большим, чем число зубьев, что позволяет изменить их шаг.
Зубья рыхлителей снабжаются сменными наконечниками, изготовляемыми из особо износостойких материалов. Обычно рыхлители снабжаются комплектом наконечников различных типов. Для рыхления мерзлых грунтов наиболее пригодны узкие наконечники с отогнутым концом конструкции ВНИИстройдормаша. Сечение изогнутой части наконечника корытообразное, что уменьшает площадь контакта наконечника с грунтом и создает большое удельное давление наконечника на грунт в момент заглубления. Вследствие этого зуб, снабженный таким наконечником, хорошо внедряется в мерзлый грунт.
Гидравлическое управление рабочим органом у современных рыхлителей позволяет обеспечить принудительное заглубление зубьев.
Для рыхления грунтов, которые в мерзлом состоянии по своим прочностным свойствам приближаются к скальным, мощности наиболее часто применяемого трактора-тягача ДЭТ-250, как правило, недостаточно. Поэтому для рыхления таких грунтов целесообразно применять выпускаемые промышленностью тягачи большей мощности.
В песчаных грунтах рыхление выполняют параллельными проходками через 0,4-0,6 м с последующими поперечными проходками, в глинистых - косыми под углом 60-80° (рисунок 5).
Из практики строительства в США и Канаде известно, что грунт, разрыхленный перекрестными проходками одностоечного рыхлителя, можно с успехом разрабатывать тракторным скрепером, причем, в этих странах такой способ считается самым экономичным и с успехом конкурирует с буровзрывным способом.
В условиях застроенной местности важным преимуществом статических рыхлителей является отсутствие ударных нагрузок при их работе.
Рисунок 5 - Схема проходок рыхлителя в плане при рыхлении глинистых грунтов
2.3 Взрывной способ рыхления грунта
Рыхление мерзлых грунтов взрывами при глубине промерзания 0,8-1,0 м является наиболее целесообразным и эффективным. Взрывание является одним из основных способов рыхления мерзлых грунтов. Ряд усовершенствований - короткозамедленное взрывание, новые дешевые взрывчатые вещества (ВВ), внедрение новейшего оборудования для бурения шпуров и скважин - значительно удешевляет и расширяет область применения этого способа работ.
Взрывчатые вещества, используемые для рыхления мерзлых грунтов, приведены в таблице 5.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.