Преимущества: 1не требует нагрева пластин что приводит к изменению параметров раннее сформиров слоев(за счет диффузионной разгонке) 2т к ионный пучек перпендикулярен к пластине размеры лигиров обл точно соответстует размеру окна в оксидноц маске 3 кол-во водяной примеси точно дозируется
Недостатки 1 при постоянной энергии невозможно получить глубоко залег переход с одновременными присутствием примесей на поверхности ,в связи с этим на практике используют 2 способа:-многоступенчатыйСтупенчатый процесс непрерыв и глубокое распределение примеси от поверхности до переходов,обеспечивается несколькими ступенями лигир при различных энергиях,причем 1-ый глубокий профиль обеспечив заданную глубину залегания р-н перехода,а последней из поверхности концентрацию n 0
-комбинированной имплантации заколки с диффузией разгонки Имплантационная разгонка примесей при низкой энергии обеспеч необход дозу лигирования и присутствие примесей на поверхности а дифуз разгонки заданную глубину залеганиям.Установка ионов имплантации представляет собой камеру вакуумн последовательности уплотненных вакуумной резинкой.Из источника примесь в газообразном виде попадает в разрядный блок ионизатор из которого отриц патенциал 20-25В ионы вытягив в магнитный сепаратор здесь происходит разделение траекторий моноэнергии поток ионов с расчетным н.В этом блоке с помощью системы электродов ионному пучку придается плоская ленточная форма и в следующем блоке ускорителе ионы разгоняются до необходим энергии.В рабочую камеру приходит плоский ленточный луч неподвижный в про-веОблуч пластины 5 несущая оксидную маску размещ по переферии контейнера 2 в несколько ярусов в процессе облучения пластин неподвижным ленточным лучом контейнер вращается и соверш возвратно-поступат движения.Пластины то набирают необходимую дозу лигирования между пластинами устанавлив датчики 3,при достижение необход дозы облучения в системах контр отключается ионный луч.Для выгрузки затвором 2 отсекают рабочую камеру от остального объема установки.,открыв рабочую камеру и выгружают пластины ,затем цикл повторяется
Вопрос 23. Общие сведения о гибридных микросхемах.
Способ позволяющий получать эл-ты в толще кристалла позволяет изготовлять дешевые и надежные ИМС. Недостатки:
1. их пар-ры зависят от температуры.
2. последов-е сопротивление конденсаторов большое.
3. емкость диффузных конден-в зависит от прилож-го напряж-я.
В цифровых уст-ах работающих в ключевом режиме данные недостатки не мешают получить схемы значительно превос-ие по парам-м аналог-ые схемы выполненные на дискретных комп-ах. Но при констру-ии высокочастотных и др. устр-в возникают трудности. В таких случаях имея преимущества ИМС у к-ых пассивные эл-ты и проводники выпол-ны с применением пленок 0,1 – 2 мкм, а точность по толщине и хим-ая частота для тонких пленок м.б. достигнуты только при выращивании слоя из атомарного (молекул-го) потока. Такие условия можно создать в вакууме, либо при нагреве, испарении и конденсации материала – термическое вакуумное напыление (ТВН), либо при бомбардировке твердого образца (мишени) ионами инертного газа, распыление его в атомарный (молек-ый) поток и конденсации на пов-ти изд-ия – распыление ионной бомбар-ой.
ВОПРОС 24. метод термического вакуумного напыления.
Упрощенная схема:(НА ОБРАТНОЙ СТОРОНЕ)
1 – вакуумный колпак;
2 – заслонка;
3 – трубопровод;
4 – иончатый нагреватель для подачи атмосф-го воздуха;
5 – нагреватель подложки;
6 – подложка держатель с подложкой;
7 – термопрокладка из вакуумной резины;
8 – испаритель с вещ-ом и нагревателем резистивным или электронно-лучевым.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.