Майстер допомагає виконавцям, даючи їм в процесі праці інструктаж по бездефектному виготовленню продукції. У його обов’язки входить особиста вибірна перевірка продукції чи перед представленням його контролю ОТК і обов’язково перевірка першої виготовленої деталі. Майстер установлює винуватців і причому дефект.
Начальник цеху несе повну відповідальність за бездефектне виготовлення продукції цеху. При переміні саратовської системи обов’язково передбачається міра матеріального і нормально вдячний за високу якість продукції служить фонд заробітної плати. На заводі широко застосовуються бездефектна здача продукції, з першого представлення всі виконавчі ділянки цеху переведення на технічно-обумовлені норми, за виконання яких 20% здачі продукції з першого представлення і виконання системно-добових завдань виплачується премія в розмірі 60% від основної зарплати і фонду матеріальної вдячності.
На заводі широко застосовуються різноманітні форми моральної подяки працівників за покращення якості продукції – за занесення їх у почесну книгу, нагородження їх почесними грамотами, присвоєння звання „отличник качества”.
На підприємстві контрольним регульованим якістю продукції спеціально займаються відділи технічного контролю (ВГК), надійність нормалізації і стандартизації. Контрольний апарат заводу здійснює вихідний контроль.
|
|
Рисунок 5.3 – Контроль якості на підприємстві
6 ЗАВДАННЯ ТА СТРУКТУРА ВГТ. ПОРЯДОК ТА ПОСЛІДОВНІСТЬ ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ.
Відділ головного технолога є самостійним структурним підрозділом заводу і підкоряється головному інженеру заводу.
ЗАВДАННЯ
1 Організація, розробка і впровадження і виробництві прогресивних, економічно обґрунтованих технологічних процесів і режимів на продукцію, що випускається, що забезпечують підвищення рівня технологічної підготовки виробництва.
2 Скорочення праці на виробництво продукції, поліпшення її якості і прискорення темпів росту продуктивності праці.
ФУНКЦІЇ.
Основними функціями відділу головного технолога є:
Розробка і впровадження технологічних процесів відповідних рівню сучасної техніки, засобів автоматизації і механізації, високопродуктивного технологічного устаткування, технологічного оснащення і спеціального інструмента, використання яких дозволяє підвищити продуктивність праці й ефективність виробництва.
Розробка і реалізація заходів щодо комплексної механізації й автоматизація цехів і ділянок заводу. Упровадження потокових методів роботи, конвеєрів. Скорочення питомої ваги ручних робіт.
Зниження металоємкості виробів за рахунок застосування більш зроблених технологічних процесів, застосування профільного прокату, точного лиття, упровадження пластмас, смол і інших матеріалів хімічної промисловості.
Зниження трудомісткості виготовлення виробів за рахунок підвищення продуктивності праці, механізації й автоматизації процесів виробництва.
Впровадження методів наукової організації праці.
Підвищення якості продукції, що випускається, за рахунок упровадження нової технології, контролю за дотриманням технологічної дисципліни і підвищення культури виробництва.
Максимальне використання наявних на заводі виробничих площ і потужностей, безупинне підвищення ступеня використання (завантаження, змінність) виробничого устаткування.
Вивчення і впровадження у виробництво передового досвіду вітчизняної і закордонної промисловості в області технології.
ПРАВА.
1 Брати участь у розробці технічних умов, інструкцій на основі вироби і визначати можливість і терміни передачі їхній для освоєння у виробництві.
2 Забезпечувати розробку всієї технічної документації й контроль за наступним використанням її на виробництві.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.