Результат роботи заводу, цеху, дільниці, рівень продуктивності праці багато в чому залежать від результатів праці на кожному робочому місці. Для забезпечення високопродуктивної роботи велике значення має правильна організація робочого місця, тобто вибір оснащення (обладнання, інструментів і т.д.) і розміщення його на відведеній для роботи площі.
При організації робочого місця розв’язуються питання наукової організації праці (НОП).
Через
нераціональне планування, недостатнє забезпечення організаційним оснащенням,
застосування застарілих методів та прийомів праці з’являються додаткові трудові
затрати. При недотриманні оптимальних санітарно-гігієнічних параметрів та психофізіологічних
вимог до планування та оснащення робочих місць робітник передчасно втомлюється,
знижується його продуктивність праці.
До верстата як основного обладнання і складової частини робочого місця верстатника пред’являють ряд вимог.
Мова в даному випадку йде про вимоги, пов’язані з раціональною побудовою процесу: про мінімальні затрати часу, необхідного для керування верстатом, про безпеку праці, зручність наладки, змазки, видалення стружки і т.д.
Під час роботи верстатнику доводиться керувати електродвигуном, приводом головного руху, приводом подач, супортом або столом. При наявності на верстаті великої кількості органів управління, кнопок, рукояток, маховиків та ін. - керування верстатом ускладнюється. Надлишкова розкиданість органів керування при великих габаритах верстата заставляє верстатника робити багато зайвих рухів. Так, наприклад при довжині поздовжньо-фрезерного верстата в 7,5 м і ширині 2,5 м робочий, для того щоб підійти до коробки передач і вернутись назад, відстань довжиною 16 м.
Надто високе або надто низьке розміщення органів керування заставляє тягнутись в гору або навпаки нагинатися, щоб дістати потрібний орган керування.
Для зручності спостерігання за процесом різання суттєве значення має розміщення зони обробки.
Розміщення зони обробки і органів керування повинно бути таким, щоб робочий керував верстатом, не сходячи з місця і не знімаючи положення корпусу.
Подача змащувальної охолоджувальної рідини (ЗОР) здійснюється від централізованої циркуляційної установки. Достоїнство цього методу: покращується очищення; стабілізується температура ЗОР, в результаті чого підвищується якість обробки, покращуються умови обслуговування виробництва; створюються передумови для механізації приготування ЗОР, видалення з неї домішок.
У верстаті потік ЗОР змиває стружку і направляє її по жолобу до похилого фільтра жорсткої очистки, де відбувається відділення ЗОР і стружки. Далі ЗОР попадає в канал з фільтрами очистками, з’єднаний з баком-відстійником, звідки очищена ЗОР перекачується в систему для повторного використання.
Робоче місце забезпечене комплектом технологічної
оснастки: спеціального вимірювального інструменту, ріжучий інструмент, захисні
окуляри. Також оснащене тумбочкою, в якій зберігаються: допоміжний та запасний
інструмент, засоби з догляду за верстатом. Робітник обов’язково повинен мати
креслення оброблюваної деталі і всю необхідну документацію.
Використання раціональних форм праці є найважливішим резервом росту його продуктивності. Суміщення професій і багатоверстатне обслуговування одержують широке поширення на машинобудівних заводах.
Багатоверстатне обслуговування являє собою одночасну роботу робочого, або бригади на декількох верстатах. Багатоверстатне обслуговування дуже ефективне тому, що в результаті його здійснення зменшується потреба в робітниках, підвищується продуктивність праці.
Суміщення професій - це таке розширення трудових функцій робітника, при якому він виконує функції двох і більше професій. Суміщення професій диктується вимогами прогресу, воно забезпечує найбільш повне використання робочого часу, призводить до підвищення продуктивності праці і збільшення заробітку робітника, створює умови для створення комплексних бригад і багатоверстатного обслуговування.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.