Характеристика продукції підприємства, призначення, річна програма випуску, поставка замовлення. Структура управління цехом, дільницею: обов’язки майстра, техніка - технолог, страница 4

Масло очищувальне обладнання. Масляні сепаратори центр обіжні ПСМ2-4 і СМ2-4. Призначені для очищення масел від механічних домішок і сушки під вакуумом. Виробність 4 м³/хв.;

Установки фільтрувальні УФ1-2; УФ2-4; ПМФ1-2 і ПМФ1-4 призначені для очищення мінеральних масел від механічних домішок. Виробність 2 м³/хв. і 4 м³/хв.;

Також виробляється центр обіжний сепаратор дизельного томлива СТД-4. Виробність при очищенні від механічних домішок 4 м³/хв. При очищенні від води – 2,9 м³/хв.

Виготовляється агрегат насосний пересувний АНД-100 з дизельним приводом. Виробність 120 м³/хв. Напір 20 м вод.ст. Виконаний в вид автомобільного причепу на одноосному підресоренному візку.

На ВАТ „Полтавському турбомеханічному заводі” виготовляють деталі безпосередньо для застосування в компресорах. Деталь поршень термооброблювань в стані поставки нержавіюча сталь, високолегована., з прокату круглого, маркірується клеймуванням на торці, механічні властивості згідно ГОСТ 2590-88, хімічний склад ГОСТ 5949-75.

Сортову і калібровану сталь виготовляють із марок 40Х9С2, 40Х10С2М, 15Х11МФ, 10Х13СЮ, 15Х28, 20Х20Н14С2, 15Х18Н12С4ТЮ, 45Х14Н14В2М. А калібровану шестигранну – 13Х12Н2В2МФ, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 12Х21Н5Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х11Н20Т3Р, 45Х14Н14В2М, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т. Хімічний склад повинен відповідати – ГОСТ 5632-72.

Гарячекатану і ковану сталь виготовляють термічно обробленою або термічно необробленою , калібровану шліфовану сталь – термічно обробленої або загартованої.

Глибина зачистки дефектів не повинна перевищувати слідуючи величини:

- для сталі розміром 40 мм і менше – суми граничних відхилень (діаметра або товщини)

- для сталі розміром від 40 до 140 мм – 5% розміру (діаметра або товщини)

- для сталі розміром від 140 до 200 мм – 8% розміру (діаметра або товщини).

На поверхні сталі допускаються без зачищення окремі мілкі риски, вм’ятини і рябизна в границях половини суми граничних відхилень, а також розкатані пузирі глибиною, не перевищуючої ¼ суми граничних відхилень.

Глибина зачистки допускаючи дефектів вважається від фактичного розміру.

Сталь 30Х13 – закалка від 950⁰ – 1020⁰С, охолодження в маслі, відпуск при 200 – 300⁰С, охолодження на повітрі або в маслі. Твердість, не менше 48 HRC.

Якість поверхні провіряють без застосування збільшувальних приладів. При необхідності проводять освітлення або травлення поверхні.

Розміри готової продукції перевіряють вимірювальними інструментами, забезпечуючи ми необхідну точність вимірювання.

Для визначення хімічного складу сталі відбирають проби при розливі сталі. В випадку необхідності перевіряють хімічний склад готового прокату. Відбір ковшових проб, а також проб від готового прокату виробляється по           ГОСТ 380-50.

4 ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС

4.1 ПОСЛІДОВНІСТЬ ВИКОНАНЯ ОПЕРАЦІЙ

Деталь „Вал-шестерня” за своєю формою, конструкцією і технологічними ознаками належить до класу - деталі загальномашинобудівельного призначення - вал. Деталь входить в складальну одиницю компресора. Деталь призначена для передачі крутного моменту в у редукторі компресора. Креслення деталі містить всі необхідні відомості про деталь. Номер креслення 08.02.11.10-014. Маса деталі m_дет= 0, 931 кг. Код по класифікатору – 71 34 32.

Виходячи із призначення деталі і умов її роботи прийнятий матеріал деталі конструкційну леговану  сталь 40Х ГОСТ 4543-94, яка використовується для виготовлення деталей машинобудування, які витримують значні деформуючі навантаження. Даний матеріал призначений для виготовлення різних машинобудівних деталей, зокрема зубчатих коліс.

Дані про хімічний склад сталі 40Х заносимо в таблицю 4.1.1

Таблиця 4.1.1 - Хімічний склад сталі 40Х ГОСТ 4543-94, %.