Описание технологического процесса. Приёмка и хранение арматуры. Порядок и необходимость проведения той или иной технологической операции, страница 6

Мероприятия по ликвидации отходов:

а) использование не вулканизованных и вулканизованных резиновых смесей для изготовления шифера, гидроизоляционного волокна, ковриков, товарной крошки, а также применение их как добавки к первичному сырью;

б) возвращение пылевидных и газообразных отходов, масел в производство с помощью пылеулавливающих установок;

в) использование измельчённой отработанной полиэтиленовой плёнки для использования в производстве шумоизоляционных изделий;

г) переработка арматуры и использование её повторно для получения резинометаллических изделий и производственной тары.


5.4 Контроль технологического процесса

Контроль технологического режима приведён в таблице 6.

Кто контролирует

6

Мастер, рабочий

То же

Рабочий

Мастер, инженер-технолог

То же

Рабочий

Метод контроля

5

Визуально

То же

Реле времени импорт, секундомер

Часы управляемые, часы электронные

Весы  ГОСТ 29329-92

Маршрутный лист

Периодичность

контроля

4

Каждая партия

То же

Каждая загрузка

Периодически один-два раза в смену согласно режиму работы

То же

Каждая партия перед последующей

Надпись: Таблица 6 – Контроль технологического режима
Норма

3

В соответствии с ТУ 38.1051254-82, чертежами и паспортом качества

ТУ 38.1051254-82

  6

  300

  4

Что контролируется

2

Внешний вид

Внешний вид

Время обработки, мин.

Единовременная загрузка арматуры, шт.

Срок хранения обезжиренной арматуры,

Наименование

производства

1

1 Приёмка и хранение арматуры

2 Хранение растворителей, клеёв

3 Обработка арматуры

3.1 Обезжиривание арматуры


Продолжение таблицы 6

1

2

3

4

5

6

суток, не более

операцией

Выборочно один раз в сутки

Мастер, инженер- технолог

Срок хранения арматуры после повторного обезжиривания, ч, не более

3

Каждая партия

Маршрутный лист

Рабочий

Один раз в смену согласно режиму работы

Мастер, инженер-технолог

Температура кипения трихлорэтилена,ºС

82-95

Каждая загрузка

Терморегулятор, импорт

Рабочий

Один раз в смену согласно режиму работы

Мастер, инженер-технолог

Степень загрязнения трихлорэтилена

Не допускается работа при загорании сигнальной лампы

То же

Визуально по контрольной лампе

То же

3.2 Промазка арматуры клеями

Время сушки каждого слоя, мин, не менее

30

Каждая партия

Часы управляемые

Рабочий

Периодически один, два раза в смену согласно режиму работы

Контролёр ОТК, мастер, инженер-технолог

Температура сушки, ºС

15-30

Один раз в смену

Термометр стеклянный технический, ГОСТ 28498-90

Рабочий, контролёр ОТК

Температура сушки при промазке на механизированной линии, автоматическом станке карусельного типа, ºС

70-120

Каждая партия

Логометр, импорт

Рабочий

Периодически один, два раза в смену согласно режиму работы

Компенсационный самопишущий потенциометр, импорт

Контролёр ОТК, мастер, инженер-технолог