Описание технологического процесса. Приёмка и хранение арматуры. Порядок и необходимость проведения той или иной технологической операции, страница 2

− при промазке арматуры краскораспылителями и маканием: “Хемосил 211”: этилацетат – на 1 кг клея: 0,5-0,7 литра растворителя; “Хемосил 222”: толуол – на 1 кг клея: 0,8-1 литра растворителя.

− при промазке арматуры вручную кистью, клей не разбавляют.

Разбавление клеев производят в бачках. Дозирование клея производят по весу, растворителей - мерными кружками. Допускается дозирование клея и растворителей с применением мерных емкостей, тарированной линейки и таблицы пересчета веса в объем.

Каждая партия разбавленного клея анализируется на вязкость на вискозиметре ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм. Результаты фиксируются в рабочем журнале. Каждая партия разбавленного клея должна сопровождаться ярлыком, где указывается номер партии клея, дата разбавления, фамилия исполнителя, результаты испытаний (вязкость).

5.2.5 Снятие защитных приспособлений

После обработки клеями с арматуры вручную снимают защитные приспособления, которые затем очищают этилацетатом. При повреждении резьбы после обработки арматуры металлической дробью или после регенерации, резьбу восстанавливают с помощью плашек и метчика.

5.2.6 Хранение резиновых смесей

Резиновые смеси из подготовительных цехов поступают на участок заготовок. Хранение резиновых смесей производят в соответствии с технологическими регламентами на резиновые смеси на поддонах, или на катушках. Резиновая смесь должна сопровождаться маршрутными листами с указанием марки резиновой смеси, номера закладки, даты изготовления, номера бригады, массы. Качество каждой закладки подтверждается паспортом с указанием: марки резиновой смеси, номера закладки, даты изготовления, номера бригады или фамилии вальцовщика, массы, показателей ускоренного контроля и штампа ОТК. На каждом метре ленты резиновой смеси, изготовленной на смесителе должна быть нанесена маркером маркировка с указанием номера бригады, марки резиновой смеси, даты изготовления. На резине изготовленной методом открытого крашения на вальцах, маркировка должна быть нанесена мелком с указанием марки резиновой смеси, даты изготовления, номера бригады или фамилии вальцовщика, номера закладки. Резиновая смесь должна храниться в условиях исключающих ее порчу и загрязнение. Срок хранения резиновой смеси в соответствии с технологическими регламентами на их производство. По истечении срока хранения резиновой смеси допускается ее использование при положительных результатах ускоренного контроля.

5.2.7 Изготовление заготовок

Способ изготовления заготовок указывается в технологической карте на деталь. Готовые заготовки поступают на операцию “вулканизация” или на склад промежуточного хранения с маршрутным листом.

5.2.7.1 Изготовление заготовок на предформователе “Барвелл”

Перед изготовлением заготовок на предформователе “Барвелл” резиновая смесь разогревается на подогревательных вальцах по режиму всоответствии, с технологической картой на деталь. Равномерный разогрев резиновой смеси обеспечивается многократным пропусканием её через зазор валков. Разогретую резиновую смесь, предварительно обработанную эмульсией КЭ 57-70, в виде "кукол" подают в камеру предформователя “Барвелл”, где подвергают сжатию, после чего выдавливают, режут на заготовки определенных профилей и массы. Массу заготовки, диаметр фильеры указывают в технологической карте на деталь.

С целью предупреждения слипания заготовок при хранении, проводят их охлаждение в мыльном или актиадгезивном растворе АР 57-С-215, или же в воде, что оговаривается в технологической карте.

Заготовки, изготовленные при настройке предформователя “Барвелл” перерабатываются повторно.

5.2.8 Промежуточное хранение заготовок

Изготовленные заготовки хранятся на складе промежуточного хранения с маршрутным листом в условиях исключающих их загрязнение и деформацию, а также попадание масел и растворителей. Контроль за движением резины и заготовок производится приемщиком сырья, с отметкой в журнале приема и выдачи заготовок исполнителям. Срок хранения заготовок в сумме с фактическим сроком хранения резиновой смеси не должен превышать допустимый срок хранения конкретной марки резиновой смеси. По истечении срока хранения конкретной марки резиновой смеси. По истечении срока хранения заготовок допускается их срабатыва6ние при положительных результатах ускоренного контроля  резиновой смеси и опробование на прессах в течение трех суток. При необходимости по решению технолога, допускается переработка заготовок в пределах срока хранения.