— проверка изоляции электрических машин высоким напряжением ( на “пробой” ) в камере, имеющей блокировку дверей для отключения напряжения [5].
5 КОНСТРУКЦИЯ, РАБОТА И РАЗРАБОТКА СУШИЛЬНОЙ ПЕЧИ
5.1 Конструкция и принцип работы печи
Назначение. Сушильная печь с автоматическим регулированием температуры предназначена для сушки остовов, якорей, катушек и других деталей электрических машин в условиях депо или ремонтных заводов.
Описание. Сушильная печь состоит из следующих блоков и узлов ( чертёж печи представлен на формате А1 ): каркаса сушильной печи 1, представляющего собой сварную конструкцию ( стены каркаса выполнены двойными и засыпаны теплоизоляционным материалом ); загрузочной тележки 13 с амортизирующим устройством; механизма передвижения тележки 14 ( привод механизма передвижения тележки обслуживает одну, две или несколько сушильных печей ); электрического калорифера 10, представляющего собой закрытую сварную конструкцию, в решётках которого вмонтировано 48 трубчатых нагревательных элементов; распределительной решётки 5, служащей для направления воздуха от вентилятора 3, и всасывающего воздуховода 7 в калорифер 10; теплообменника 8 подогревателя засасываемого воздуха; двери сушильной печи 11 с уравновешивающими грузами и направляющими двери ( для ограничения подъёма и опускания двери на раме смонтирован конечный выключатель 16 ); всасывающего 7, выхлопного 9 и рециркуляционного 4 воздуховодов. В патрубках всасывающего и рециркуляционного воздуховодов установлены регулирующие заслонки, механически соединённые между собой. Одновременность в изменении положений обеих заслонок осуществляется с помощью ручного привода 17 с тросиком. Во всасывающем воздуховоде 7 установлен вентилятор подсоса 6 с управлением от кнопки 18.
Для обслуживания печи отдельно предусмотрены: распределительный щит 2, в котором смонтированы коммутационные аппараты электрической схемы. Щит устанавливается вне пропиточно-сушильного отделения, так как не удовлетворяет требованиям взрывобезопасности В1б, щит управления 15, в котором смонтированы аппараты управления и контрольно-регулирующий прибор. Со щита производится управление тепловым процессом печи. Конструкция щита позволяет установить его на стене пропиточного отделения около управляемой печи, две кнопки управления 19 типа КУ123-2 управления механизмами привода двери двери и тележки. Кнопки устанавливаются на стойке у привода механизма передвижения 14.
После замыкания главного рубильника сети, подающего питание в силовую цепь печи, включается пакетный выключатель, подающий напряжение на понижающий раздельный трансформатор для питания электронного регулирующего потенциометра ЭВП и цепи управления. После нажатия кнопки “Пуск” включается двигатель циркуляционного вентилятора, который направляет воздух по патрубку к распределительной решётке, калориферу и в сушильную камеру печи. На своём пути в сушильную камеру воздух встречает подпорный лист с отверстиями, благодаря чему распределение воздуха получается более равномерным по объёму камеры.
Нагревается воздух в печи в электрокалорифере 10. Он состоит из двух групп по 24 нагревательных элемента, соединённых по трёхфазным схемам. При линейном напряжении 380 В элементы обеих групп соединены “на звезду”, при 220 В ― “на треугольник”. Включается каждая группа контактором переменного тока, катушка которого получает питание через блокконтакты магнитного пускателя, запущенного циркуляционного вентилятора 3 и блокконтакты промежуточных реле, управляемых регулирующим потенциометром. Цепи питания катушек промежуточных реле замыкаются через пакетный выключатель и контакты колб регулирующего потенциометра, поддерживающего заданную температуру на постоянном уровне.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.