Блок цилиндров и коренные подшипники. Состояние поверхностей контакта гаек, болтов и шайб крепления, страница 13

Разраб.

 

Пров.

 

ДУБЛ.

ВЗАМ.

ПОДЛ.

   

Н.контр.

 

ТИ

 

ГОСТ 3.1105-84 Форма 5

   

Дипломный проект

4

   

БелГУТ

ПТО 014.010.012

   

РО

 

Сборку производите в следующей последовательности:

- установите перонитовую прокладку на проставок, установите проставок совместно с диффузором и закрепите его болтами моментом 60 Н.м + 10 Н.м (6 кгс.м ± I  кгс.м). Головки болтов завяжите проволокой.

030

Фильтр масла центробежный.

Разборку производите в следующей последовательности:

- отверните гайки крепления колпака  к кронштейну  и снимите колпак ;                                                                             

-  выньте ротор с помощью приспособления Д49.181 106спч;

-   открепите болты крепления крышки  к корпусу ротора , отделите корпус ротора от крышки;

-  выньте из корпуса ротора прокладку  с осадком, очистите ротор и крышку .

Сборку производите в следующей последовательности:

-   соедините крышку  с корпусом ротора. Установите болты крепления крышки согласно маркировке и заверните их;

-  проверьте крепление оси и установите ротор на ось с помощью приспособления Д49.181.106спч;

-поставьте колпак  и закрепите его гайками;

- отверните маслоуказатель  и проверьте вращение ротора на оси, которое должно быть легким и без заклинивания;

- поставьте и закрепите  маслоуказатель ; При давлении масла на входе в центробежный фильтр равным 0,26 МПа (2,6 кгс/см ), ротор должен вращаться.

Крепёжные детали фланцевых соединений заверните моментом 30 Н.м + 10 Н.м (3 кгс.м + I кгс.м). Резьбы, перед завёртыванием, смажьте маслом, применяемым