В лазерном измерителе используется комплект оснастки: шаблон клинового паза, подставка штангенрейки, вставка в поводковый кронштейн. Шаблон клинового паза предназначен для визуализации положения оси клинового паза. Шаблон позволяет контролировать степень износа клинового паза по величине зазора между шаблоном и дном клинового паза. Подставка служит для выноса целевого знака штангенрейки по вертикали до уровня лазерного пучка, исходящего из устройства поворота пучка. Вставка в поводковый кронштейн предназначена для выноса на необходимую высоту базовой поверхности клинового паза при контроле штангенрейкой.
1.2.3 Порядок работы лазерного измерителя
Лазерный измеритель ЛИС-РТ-3 обеспечивает два режима отсчета координат: оптико-механический, автоматизированный.
Оптико-механический осуществляется с помощью оснастки с целевым знаком, штриховой меры и индикатора часового типа, встроенного в устройство поворота пучка.
Автоматизированный режим отсчета ведется с помощью электронного блока – устройства цифрового отсчета и ввода в компьютер.
Порядок работы лазерного измерителя следующий.
1 На специальном кантователе рама тележки переворачивается на 180о.
2 Рама краном транспортируется на позицию лазерного комплекса и устанавливается на подвижные опоры для фиксации в качестве объекта измерения.
3 На подвижных опорах рама базируется и фиксируется винтами.
4 После включения в сеть оборудования, запускается программа компьютера.
5 Устанавливается прямая штангенрейка на внутреннюю поверхность поводкового кронштейна.
6 Производится грубое и в последующем точное настраивание измерительного лазерного пучка перемещением оптического блока по линейкам и знаку штангенрейки.
7 Производится тестирование измерителя посредством совмещения лазерного пучка с показаниями штриховых мер линеек и определение электронного вычисления перемещения.
8 «Запускается» меню компьютера «Создание нового протокола» и в него вносятся данные об исполнителе работ по замерам и индентификации (порядковый номер, год выпуска, номер ТПС) с целью последующего использования данных замеров при восстановлении дефектных мест тележки и контроля качества ее ремонта.
9 Приступают к контролю геометрических параметров тележки после определения стартовых расстояний устройством поворота пучков на линейках и ввода программы «Окно контроля» геометрических параметров рам тележек.
9.1 Измерение вертикальных и горизонтальных прогибов рам тележек производится вращением нивелира и перемещением рамки штангенрейки с ее нониусом при совмещении центра измерительного пучка лазера визира нивелира с центром марки целевого знака.
Данные пункты повторяются в каждой точке замера прогиба балок, которая подсказывает программа компьютера при каких-либо несоответствиях фактических измерений от предусмотренных конструкцией завода-изготовителя.
9.2 После измерения прогибов появится окно, позволяющее их увидеть в виде графика и принять решение: стоит ли проводить контроль остальных параметров рамы или он уже не имеет смысла, так как прогибы превышают допустимые.
9.3 Если значения прогибов в норме, то нажатием кнопки «Продолжить измерение» выполняются дальнейшие измерения согласно программе компьютера.
10 После прохождения полного цикла измерений программа предлагает завершить работу. При этом результаты измерений автоматически заносятся в протокол.
пример
1.2.4 Меры безопасности
В составе лазерного измерителя имеется излучающий модуль на основе лазера. По степени опасности генерируемого излучения излучатель относится ко второму классу по ГОСТ Р50723-94. При эксплуатации измеритель является источником опасного производственного фактора – лазерного излучения (прямого и зеркального отраженного).
При работе с измерителем запрещается:
- направлять пучок излучения на окна, двери, стены;
- вносить в зону пучка лазерного излучения предметы способные вызывать отражение или рассеяние пучка в пространстве;
- смотреть навстречу пучку его отражения;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.