Объем, занимаемый участком ремонта тележек V, м3,
V = 1,03 L В Н, (2.17)
где 1,03 – коэффициент, учитывающий надферменное пространство
V = 1,03 ∙ 60 ∙ 24 ∙ 10,8 = 16018 м3.
2.1.10 Расчет расхода энергетических ресурсов
Расход электроэнергии на производственные нужды Епр, кВт∙ч, составляет
Епр = РобФφКс, (2.18)
где Роб – приводная мощность оборудования, находящегося на участке, кВт, Роб =257,6 кВт (таблица );
Ф – годовой фонд времени работы оборудования, ч, Ф=1976 ч;
φ – коэффициент загрузки оборудования φ = 0,8 [4];
Кс – средневзвешенный коэффициент спроса, Кс = 0,3 [4]
Епр = 257,6∙1976∙0,8∙0,3 = 122164 кВт∙ч.
Расход электроэнергии на освещение участка Еосв, кВт∙ч,
Еосв = F Росв Т Кс, (2.19)
где F – площадь участка, м2, F = 1440 м2;
Росв – расход электроэнергии на освещение 1 м2 площади участка, Росв = 0,015 кВт/м2 [5];
Т – годовой осветительный период, ч Т = 2100 ч [5]
Еосв = 1440∙0,015∙2100∙0,3= 13608 кВт∙ч.
Расход сжатого воздуха на участке Ев, м3,
Ев = Рв П, (2.20)
где Рв – расход сжатого воздуха на секцию тепловоза по тележечному участку, м3/секц., Рв = 1130 м3/секц. [5]
Ев = 1130∙51 = 57630 м3.
Расход пара на производственные нужды Епар, Гкал,
Епар = Рпар П, (2.21)
где Рпар – расход пара на секцию тепловоза, Гкал/секц., Рпар = 1,2 Гкал/секц. [5]
Епар = 1,2∙51 = 61,2 Гкал.
Расход воды на производственные нужды Е, м3,
Е = Р, П (2.22)
где Р - расход технической воды участком на секцию тепловоза, м3/секц., Р = 7,3 Р
Е = 7,3∙51 = 372,3 м3.
Расход воды на бытовые нужды Е, м3,
Е = Р А, (2.23)
где Р - расход воды на одного рабочего в год на бытовые нужды, м3/чел, Р= 15 м3 [5]
Е = 15∙16 = 240 м3.
Общий расход воды Евод, м3,
Евод = Е + Е, (2.24)
Евод = 372,3 + 240 = 612,3 м3.
Расход кислорода участком Екисл, м3,
Екисл = Ркисл П, (2.25)
где Ркисл – расход кислорода на секцию тепловоза, м3/секц., Ркисл = 7,3 м3/секц. [5]
Екисл = 7,3∙51 = 372,3 м3.
Расход ацетилена на участке на секцию тепловоза Еац, м3,
Еац = Ррац П, (2.26)
где Ррац – расход ацетилена на секцию тепловоза, м3/секц., Ррац = 2,3 м3/секц. [5]
Еац = 2,3∙51 = 117,3 м3.
2.1.11 Выбор подъемно-транспортного оборудования
Количество подъемно-транспортного оборудования определяется с учетом обеспечения:
1) полной механизации всех подъемных, транспортных и складских работ;
2) обслуживания отдельных рабочих мест подъемными устройствами;
3) создания удобной транспортной связи между позициями и рабочими местами.
Грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования определяется максимальной массой транспортирующей сборочной единицы тепловоза. На участке по ремонту тележек максимальную массу имеет тележка в сборе – 22,2 т. При выборе грузоподъемности оборудования дополнительно учитывается возможность транспортировки оборудования участка.
Для подъема и перемещения тележек в сборе, рамы тележки на мойку и с мойки, колесно-моторных блоков, колесных пар, тяговых электродвигателей, технологического оборудования применяется мостовой кран грузоподъемностью 30 т.
Позиции разборки и сборки тележки, колесно-моторных блоков оборудованы консольно-поворотными кранами грузоподъемностью 0,5 и 1,5 т. С их помощью перемещают сборочные единицы и детали, механизируют разборочно-сборочные работы.
2.1.12 Разборка плана и поперечного разреза участка
При разработке плана участка учитываем следующее:
1) каждое рабочее место оснащено всем необходимым оборудованием для выполнения работ по ремонту сборочных единиц;
2) планировка рабочих мест отвечает всем требованиям охраны труда и обеспечивает максимальное удобство и безопасность выполнения работ;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.