Расчет себестоимости ремонта основной продукции отделения. Годовые затраты на ремонт всех тепловозов за год

Страницы работы

Фрагмент текста работы

10 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ РЕМОНТА ОСНОВНОЙ

ПРОДУКЦИИ ОТДЕЛЕНИЯ

Годовые затраты на ремонт всех тепловозов за год, р

 (12)

где ЗО – затраты на основную заработную плату производственных рабочих;

ДЗ – доплаты и надбавки к заработной плате;

ЗД – дополнительная заработная плата производственных рабочих;

ОС – отчисления на социальные нужды;

М – стоимость материалов, потребляемых за год;

ПС – стоимость полуфабрикатов собственного изготовления;

ПИ – стоимость покупных изделий;

ВО – возвратные отходы;

СЭ – стоимость энергоресурсов;

СОБ – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

АИ – расходы на амортизацию оборудования;

СН – накладные расходы;

Б – потери от брака, р;

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих

                                          (13)

где ку – коэффициент, учитывающий вид работ; для ремонта ку = 1,2;

 - средняя часовая тарифная ставка работников участка, р./ч.

                                                     (14)

где ТI – тарифная ставка первого разряда, р./мес., выше третьего разряда ТI = 77996 р./мес.;

кср – средне взвешенный тарифный коэффициент работников участка;

 – месячный фонд рабочего времени, ч./месяц.; для 2004 года

 = 171,5 ч./месяц.

Средневзвешенный тарифный коэффициент работников участка

                                             (15)

где км - тарифный коэффициент меньшего разряда; км = 1,57;

        Рср - средний разряд рабочих участка; Рср = 4,7;

Рм - меньший разряд; Рм = 4;

кб - тарифный коэффициент большего разряда; кб = 1,73.

Тогда

 р./ч;

ЗО = 1,2×764×2058×2 = 37·105 р.

Доплаты и надбавки к заработной плате

ДЗ = ЗО×(Qвл + Qпм + Qпр + Qвр),                                     (16)

где Qвл – доплата за выслугу лет; Qвл = 0,15;

Qпм – доплата за профессиональное мастерство; Qпм = 0,1;

Qпр – премиальные; Qпр = 0,3;

Qвр - доплата за вредные условия труда; Qвр = 0.

Тогда

ДЗ = 37×105∙(0,15 + 0,1 + 0,3 + 0) = 2035000 р.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

ЗД = 0,2 (ЗО + ДЗ),                                               (17)

ЗД = 0,2×(3700000 + 2035000) = 1147000 р.

Отчисления на социальные нужды

ОС = 0,4 (ЗО + ДЗ + ЗД),                                          (18)

ОС = 0,4×(3700000 + 2035000 +1147000) = 6882000 р.

Затраты на материалы

М = 2 (ЗО + ДЗ + ЗД),                                           (19)

М = 2×(3700000 + 2035000 +1147000) = 13764000 р.

Стоимость полуфабрикатов собственного изготовления

ПС = 0,04 М,                                                    (20)

ПС = 0,04×13764000 = 550560 р.

Стоимость покупных изделий

ПИ = 0,3×(ЗО + ДЗ + ЗД);                                        (21)

ПИ = 0,3×(3700000 + 2035000 +1147000) = 2064600 р.

Возвратные отходы отсуствуют, В =0.

Стоимость энергоресурсов

СЭ = åСiЭ,                                                      (22)

где  – стоимость энергоресурса.

Стоимость сжатого воздуха

,                                                (23)

где pв – расход сжатого воздуха на секцию, ед./секцию;

рв = 1184,3  м3/секцию [ КР по”ОПУП” 2003г.];

Пв – цена одного м3 сжатого воздуха; Пв = 22 р./м3.

Тогда

р.

Стоимость технической воды

,                                            (24)

где pтв – расход технической воды на секцию, ед./секцию; ртв = 2 м3/секцию [ КР по”ОПУП” 2003г];

Птв – цена одного м3 сжатого воздуха; Птв = 1271 р./м3.

Тогда

р.

Стоимость тепловой энергии

 


,                                               (25)

где pп – расход пара на секцию, ед./секцию; рп = 0,181 Гкал/секцию;             [КР по”ОПУП” 2003г] 

Пп – цена тепловой энергии; Пп = 37592 р./Гкал.

Тогда

р.

Стоимость дизельного масла

,                                               (26)

где pм – расход масла на секцию, ед./секцию; рм = 0,05 м3/секцию,

[КР по”ОПУП” 2003г];

Пм – цена одного килограмма дизельного масла; Пм = 851,72 р./кг.

Тогда

р.

Стоимость электроэнергии

                                             (27)

где  - суммарная мощность электроприемников, кВт; с учетом неустановленных мощностей = 212 + 0,1 × 212 = 233,2 кВт;

hз - коэффициент загрузки оборудования, hз = 0,8;

hор - коэффициент одновременности работы оборудования, hз = 0,4;

ПЭ - цена кВт×ч электроэнергии, ПЭ = 155,08 р./кВт·ч.

Тогда

р.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют

СОБ = 0,1 Э0,                                                          (28) 

СОБ = 0,1× 28991600  = 2899160 р.;

Расходы на амортизацию зависят от вида оборудования, норматива амартизации. Расчет амартизационных отчислений по оборудованию приведенен в таблице 6.

Таблица – 6 Амортизационные отчисления по оборудованию

Наименование оборудования

Количество, ед.

Стоимость,     у. е.

Норматив амортизации,

%

Сумма амортизации, у.е.

Кран мостовой однобалочный с электроталью

1

6496

5,00

473

Верстак слесарный

12

35

10,00

42

Стеллаж универсальный

1

40

9,00

3,6

Маслораздаточная

2

150

12,50

37,5

Электротележка

1

250

10,00

25

Электропогрузчик

1

300

10,00

30

Установка передвижная для отсоса газов при электросварке

1

160

8,00

12,8

Установка передвижная пробивная установка

1

150

8,00

12

Гайковерт электрический

1

80

10,00

8

Трансформатор сварочный

1

680

12,50

85

Машина для уборки полов

1

150

14,00

21

Установка для сушки тяговых двигателей

200

10,00

20

Смазкозаправщик выжимной

1

110

10,99

12

Агрегат заправочный для смазки узлов и деталей

1

120

10,99

13,2

Агрегат заправочный для консистентной смазки

1

140

10,99

15,4

Тележка ручная с подъемной платформой

1

95

12,5

12

Домкрат гидравлический для подъема букс

4

300

10,00

120

Установка переносной опоры под домкрат

4

150

10,00

60

                                                   

 


Домкрат для установки и снятия фрикционных аппаратов автосцепки

1

120

10,00

12

Ванна для мойки деталей в керосине

1

75

14,29

10,5

Стол под оборудование

1

20

9,00

1,8

Гайковерт пневматический

2

80

50,00

80

Шкаф наладчика

1

72

9,00

6,5

Тумбочка инструментальная

1

25

9,00

2,3

Стол письменный однотумбовый

1

15

9,00

1,4

Механический привод распашных ворот

6

200

10,00

120

Итого

                                              А 0 = 1137

1 у. е. = 2200 руб. Тогда общие амортизационные отчисления  оборудования в руб. составляют 28991600

Накладные расходы

СН = 1,75×(ЗО + ДЗ + ЗД);                                              (29)

СН = 1,75×(3700000 + 2035000 +1147000) = 12043500 р.

Потери от брака отсуствуют, то есть Б = 0.

Затраты на ремонт всех тепловозов за год по отделению составляют

Похожие материалы

Информация о работе