ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Цех завода |
тяговые двигатели |
Простой локомотива при двухсменной работе |
6 рабочих суток |
Серия тепловоза |
2М62 |
Годовой объём выпуска |
630 секций |
1 РАСЧЁТ ФОНДОВ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ
Различают календарный, номинальный и эффективный фонды рабочего времени.
Календарный фонд устанавливается на основании трудового кодекса Министерством труда Республики Беларусь для различных режимов работы предприятия и публикуется в печати в виде производственного календаря.
Определим календарный фонд рабочего времени:
Таблица 1 – Определение календарного фонда рабочего времени на 2005 год
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Всего |
|
Полные рабочие дни |
19 |
20 |
21 |
21 |
20 |
22 |
21 |
23 |
22 |
21 |
21 |
22 |
253 |
Сокращённые рабочие дни |
1 |
– |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2 |
Всего рабочих дней |
20 |
20 |
22 |
21 |
20 |
22 |
21 |
23 |
22 |
21 |
21 |
22 |
255 |
Календарный фонд рабочего времени используют при определении номинального и эффективного фондов, фондов рабочего времени оборудования, а также явочной численности работников.
Календарный фонд рабочего времени определим по формуле:
|
(1) |
где |
– |
число полных рабочих дней в году, для 2005 г. принимаем дня; |
– |
продолжительность полного рабочего дня, ч; принимаем ч; |
|
– |
число предпраздничных дней, не совпадающих с выходными, для 2005 года дня; |
|
– |
продолжительность предпраздничного рабочего дня, ч; принимаем ч. |
ч. |
Эффективный фонд рабочего времени используют при определении списочной численности работников.
|
(2) |
где |
– |
продолжительность отпуска рабочего, = 25 дней; |
– |
коэффициент, учитывающий невыходы на работу по уважительным причинам, принимаем . |
ч. |
Годовой фонд рабочего времени оборудования определим по формуле:
(3) |
где |
– |
число смен работы оборудования данного вида, =2; |
– |
коэффициент, учитывающий простои оборудования в плановом ремонте, в зависимости от числа смен работы оборудования, принимаем . |
ч. |
2 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
Основным параметром производственного процесса является такт выпуска– интервал времени через который периодически производится выпуск изделий или заготовок, определённых наименований типоразмера и исполнения.
(4) |
где |
– |
годовой объём выпуска, ; |
– |
число однотипных сборочных единиц в секции . |
Полученное значение округляем до величины и определяем скорректированное значение годового объёма выпуска
(5) |
секций |
Во всех дальнейших расчётах будем оперировать величиной годового объёма выпуска, равной секций.
Так как задан большой объём выпуска, то создаются две поточные линии. Такт выпуска в этом случае будет равен
(6) |
где |
– |
число параллельных поточных линий, . |
ч/секция |
Ритм выпуска
(7) |
единица |
Число позиций поточной линии
(8) |
где |
– |
величина производственного цикла ремонта секций (простой в ремонте), ч. |
позиции. |
3. РАЗРАБОТКА СЕТЕВОГО ГРАФИКА ПРОЦЕССА РЕМОНТА ОСНОВНОЙ ПРОДУКЦИИ ЦЕХА И КОРРЕКТИРОВКА ЕГО НА РИТМИЧНОЙ ОСНОВЕ
Составим таблицу перечня работ по циклу тяговых двигателей, включающую шифр (код), наименование работ, плотность рабочей силы (количество работников на операции), продолжительность работ.
Таблица 2 – Определитель ремонтных работ сетевого графика капитального ремонта тягового электродвигателя
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.