Здесь: βш и βс – коэффициенты глубины оплавления шва, принимаемые в зависимости от вида сварки и положения шва для сталей с пределом текучести σ=580 Мпа; kш – катет шва; lш – расчётная длина шва, принимаемая меньше его фактической длины на 10 мм за счёт непровара и кратера на концах шва; γушcb , γусcb - коэффициенты условий работы сварного соединения, равные 1 для соединений, работающих при отрицательной температуре t < -40ºC, при t > -40ºC принимается по (2, с 37); Rушcb– расчётное сопротивление срезу (условному) металла шва по (2);
Rусcb – расчётное сопротивление срезу (условному) металла границы сплавления шва.
При расчёте предварительно определяется, какая из двух проверок будет иметь решающее значение, для чего сравниваются произведения βш· Rушcb; βс · Rусcb: меньшее из них будет иметь решающее значение.
Часто задаются толщиной швов kш и определяют необходимую их длину:
Где: (β·Rуcb) – меньшее из значений βш· Rушcb и βс · Rусcb . Если lш превышает допустимую расчётную длину шва 85β·kш, то приходится определять уже не длину, а толщину шва исходя из его возможной расчётной длины:
Для сварки узлов фермы применяется полуавтоматическая сварка проволокой Св-08Г2С диаметром 1.4-2 мм
βш=0.9, βс=1.05, γушcb = γусcb=1, βш· Rушcb=215·0.9=193< βс · Rусcb=165·1.05=175.2
Несущая способность швов определяется по границе сплавления
(β·γуcb· Rуcb)min=175 МПа=17.5 кН/см²,
Расчёт швов стропильной фермы приводится в табличной форме
(таблица 10.1).
Таблица 10.1 – Расчёт сварных швов стропильной фермы
Номер стержня |
Сечение |
Усилие нагрузки, кН |
Шов по обушку |
Шов по перу |
||||
Nоб, кН |
kш, см |
lш, см |
Nп, кН |
kш, см |
lш, см |
|||
1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 |
160×10 160×10 80×7 140×10 125×10 80×7 100×10 100×10 |
1099 894.01 149 688 482.49 161.4 259.5 1 |
824.25 625.8 104.3 481.6 337.7 112.98 181.65 1 |
1 1 0.6 0.8 0.8 0.6 0.6 0.1 |
23 17 5 17 12 5 9 1 |
274.75 268.2 44.7 206.4 144.74 48.4 77.85 1 |
0.6 0.6 0.4 0.6 0.6 0.4 0.4 0.1 |
13 13 3 10 7 4 5 1 |
Список использованных источников
1. Беленя, Е. И. Металлические конструкции / Е. И. Беленя. – М.: Стройиздат, 1986. – 560 с.
2. СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия. – М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1987. – 36 с.
3. СНиП II-23-81. Стальные конструкции. – М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1990. – 93 с.
4. Стасевич, Т. А. Статический расчет рамы: методические указания к курсовому проекту по металлическим конструкциям / Т. А. Стасевич. – Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «КнАГТУ», 1987. – 32 с.
5. Стасевич, Т. А. Расчет внецентренно нагруженной ступенчатой колонны: методические указания к курсовому проекту по металлическим конструкциям / Т. А. Стасевич. - Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «КнАГТУ», 1999. – 24 с.
6. Стасевич, Т. А. Сбор нагрузок на поперечную раму каркаса одноэтажного производственного здания: методические указания к курсовому проекту по металлическим конструкциям / Т. А. Стасевич. - Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «КнАГТУ», 2005. – 16 с.
7. Стасевич, Т. А. Расчет стальной фермы покрытия: методические указания к курсовому проекту по металлическим конструкциям / Т. А. Стасевич. – Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «КнАГТУ», 2002. – 20 с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.