Остаточные напряжения определялись по формуле
, где Rt – радиус изгиба после термообработки.
Значения радиусов R0 и Rt определялись по формуле
, где f – стрела прогиба образца; L – расстояние между захватами.
Значения величин f и L определяются по схеме (см. рис. 3.9).
Рабочие параметры процесса правки термофиксацией устанавливаются из следующего допущения: предельное напряжение при котором исключаются ручные доводочные работы sпр = 3,6 МПа для ОТ4-1; 9,2 МПа – для ВТ20. Исходя из этого, определялось предельное время выдержки tпр при термообработке деталей. Результаты расчетов предельных и остаточных напряжений сведены в табл. 3.3. По результатам обработки опытных данных построены кривые релаксации напряжений (рис. 3.10).
Таблица 3.3
Экспериментальные значения напряжений в образцах в зависимости от температуры и времени выдержки
Температура, °С |
s0, МПа |
Выдержка (t), мин |
st, МПа |
sпр МПа |
Выдержка (tпр), мин |
550 |
360 920 |
30 |
163/290 |
3,6 9,2 |
220,0 390,0 |
60 |
59/218 |
||||
90 |
31/175 |
||||
120 |
22/450 |
||||
150 |
19/- |
||||
180 |
12/108 |
||||
210 |
4,0/- |
||||
240 |
2,0/88 |
||||
300 |
-/52,4 |
||||
330 |
-/38 |
||||
360 |
-/12,4 |
||||
390 |
-/9,2 |
||||
600 |
360 920 |
5 |
100/- |
3,6 9,2 |
17,0 28,0 |
10 |
65/- |
||||
15 |
13/92,8 |
||||
20 |
10/- |
||||
25 |
3,0/- |
||||
30 |
-/52,4 |
||||
35 |
-/12,4 |
||||
40 |
-/9,2 |
||||
60 |
-/6,3 |
||||
90 |
-/2,7 |
||||
650 |
360 920 |
2 |
151/- |
3,6 9,2 |
17,0 28,0 |
4 |
80/- |
||||
6 |
41/- |
||||
8 |
30/- |
||||
10 |
15/- |
||||
12 |
9,0/- |
||||
14 |
5,0/- |
||||
15 |
-/15,75 |
||||
16 |
4,0/- |
||||
18 |
2,0/- |
||||
30 |
-/9,2 |
||||
45 |
-/2,7 |
||||
60 |
-/2,7 |
||||
Примечание. В числителе данные для сплава ОТ4-1, в знаменателе – для сплава ВТ20. |
Рис. 3.10. Кинетические (а, б, в) и температурные (г, д) кривые изменения растягивающих напряжений в сплавах (а, б) ОТ4-1 и (в, г, д) ВТ20 (г – выдержка 1 ч, д – 3 ч)
Кинетика процесса релаксации напряжений I-го рода в титановых сплавах изображена на рис. 3.10 (а, б, в). В интервале исследованных температур в первоначальный момент наблюдается резкое снижение напряжений, причем, чем выше температура, тем снижение напряжений интенсивней. По истечении некоторого времени происходит замедление релаксации напряжений, особенно для температур 450…500 °С, практически напряжения остаются на уровне s = 320…280 МПа при достаточно длительных выдержках. Такая закономерность кинетики процесса релаксации напряжений в титановых сплавах находится в полном соответствии с данными в работе /25/. При повышении температуры испытания в первоначальный момент наблюдается интенсивное снижение напряжений течения в титане, затем процесс замедляется. При высоких температурах напряжение течения титана зависит от температуры, только через модуль сдвига.
Существенное влияние на релаксацию напряжений первого рода в титановых сплавах оказывает температура. Как видно из данных рис. 3.10 наиболее интенсивно релаксация напряжений наблюдается при температурах выше 550 °С, что особенно заметно при малых выдержках (см. рис. 3.10, г).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.