Тарифная ставка сварщиков и оклады работников остальных категорий. Стоимость сырья и материалов. Стоимость оборудования и инструментов, страница 7

Для сварочной проволоки Св-10ГНА-0, х1 = 1,03, их расход составит

N_{Св-10ГНА-0}  = 64,428 * 1,03 = 66,36 кг

Принимаем, что расход сварочной проволоки составит 70 кг.

Для сварочного флюса АН-42, х1 = 1,4, их расход составит

N_АН-42 = 64,428 * 1,4 = 90,2 кг

Принимаем, что расход сварочного флюса составит 100 кг.

После того, как расход сварочных материалов определен, необходимо определить величину затрат связанных с их приобретением. Затраты на сварочные материалы можно определить по формуле

M_i = N_i * Ц_i ,                                                 (7.20)

где     M_i  – затраты, на соответствующий сварочный материал, р.;

N_i  – расход соответствующего материала, кг;

Ц_i – цена за 1 кг соответствующих сварочных материалов, р./кг.

С учетом цены (таблицы 7.1) и расхода сварочных штучных электродов затраты на их приобретение составят

М_{УОНИИ – 13/55} = 200 * 66,93 = 13386 р.

М_Св-08Г2С= 260 * 65,5 = 17030 р.

М_СО2= 40 0* 7,54 = 3016 р

М_{Св-10ГНА-0}  = 70 * 45 = 3150 р.

М_АН-42  = 100 * 54 = 5400 р.

Наша конструкция состоит из стали D32, которая составляет массу 16806 кг, затраты на их приобретение составят

М_D32  = 16806*25.2 = 423511 р.

М = 13386 + 17030 + 3016 + 3150 + 5400 + 423511 = 465493 р.

После того, как затраты на материалы определены необходимо определить затраты на электроэнергию при выполнении технологических операций. Затраты на электроэнергию при выполнении технологических операций определяются по формуле

Э = ,                                              (7.21)

где Э – затраты на электроэнергию при выполнении технологических операций, р.

N_{Э i} – расход электроэнергии при выполнении операции, кВтч;

Ц_Э – цена 1  кВтч  энергии, р.

Расход электроэнергии для сварочного оборудования определяется по формуле

N_{Э I} = A_i * t_{0 I} * u ,                                           (7.22)

где     A _i – потребляемая мощность оборудования, кВтч ;

u – число единиц оборудования.

Поскольку потребляемая мощность источника питания для ручной дуговой сварки штучными электродами марки ВДМ-1001УЗ составляет 25 кВтч (при данных режимах сварки), то расход электроэнергии составит

N_Э = 25*17,5*1 = 437,5 кВтч;

N_Э = 31.2*3,3*1 = 102,9 кВтч;

Nэ_ДС400.33 = 20*17,4*1 = 348 кВтч;

После того как расход электроэнергии для выполнения сварочных работ определен, необходимо определить затраты на электроэнергию

Э = (437,5 + 102,9 + 348)*3,2 = 2842,9 р.

Еще одним составляющим себестоимости выполнения сварочных работ является фонд заработной платы. Заработная плата – денежная компенсация, которую работник получает в обмен за свой труд. Тарифный фонд заработной платы для сдельщиков определяется по формуле

З_тар.с. = Т_СВ * СТ_ср.с. ,                                            (7.23)

где     З_тар.с  – тарифный фонд заработной платы сдельщиков, р.;

СТ_ср.с  – часовая тарифная ставка сварщиков, р./ч.

Тарифный фонд заработной платы работников, получающих заработную плату на основании окладов можно определить по формуле

З_окл.с.= О*r*n,                                                     (7.24)

где     З_окл.с.  – тарифный фонд заработной платы работников, работающих на окладах, р.;

O – оклад работников, р./мес;

r  – количество месяцев, за которые работник получает оплату, мес;

n – число работников, чел.

Для данных расчетов r было принято равным 11 месяцев для вспомогательных рабочих и 11,5 для всех остальных категорий работников.

Данные по величине тарифных ставок и окладов работников всех категорий представлены в таблице 7.1.

С учетом данных, приведенных в таблицах 7.1 и 7.5, а так же расчетных данных  можно определить тарифный фонд заработных плат для каждой категории работников.

З_тар.ОР = 545,8*110*2 = 120076 р;

З_тар.ВР = 5409*11*1 = 59499 р ;

З_{тар.ИТР} = 7216*11,5*1 = 82984 р;

З_{тар.МОП} = 4996*11,5*1 = 57454 р;

З_{тар.СКП} = 7385*11,5*1 = 85675 р;

З_тар.К = 7106*11,5*2 = 163438 р.