7.1.2 Расчет времени и трудоемкости выполнения сварочных работ
Поскольку время необходимое для выполнения каждого сварного соединения известно, то время, затрачиваемое на выполнение изготовление бортовой секции, сложив время, необходимое для выполнения каждого сварного соединения. Следовательно, время, необходимое для выполнения, можно определить по формуле
(7.6)
ч
Трудоемкость – затраты труда, рабочего времени на производство единицы продукции (физических единиц времени на один рубль выпускаемой продукции). Трудоемкость обратно пропорциональна производительности труда, выработке продукции на одного работника . Расчет трудоемкости выполнения сварочных работ ведется исходя из времени необходимого для изготовления одного монтажного стыка, числа данных монтажных стыков в конструкции судна и эффективного фонда времени работы оборудования. Трудоемкость определяется по формуле
(7.7)
где Т – трудоемкость выполнения работ, ч;
RВ – коэффициент выполнения норм времени (принят 0,95).
7.1.3 Определение коэффициентов загрузки оборудования
Коэффициент загрузки оборудования – технико-экономический показатель загрузки оборудования и выполнения им установленных норм выработки. Данный коэффициент определяется исходя из расчетного и принятого числа оборудования. Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по формуле
, (7.8)
где КЗi – коэффициент загрузки i-го оборудования, %.
- ручная дуговая сварка:
Также необходимо определить средний коэффициент загрузки оборудования по формуле
, (7.9)
где КЗ ср – средний коэффициент загрузки оборудования, %.
.
- автоматическая сварка под флюсом:
-полуавтоматическая сварка:
Данные по коэффициентам загрузки представлены в таблице 7.4.
Таблица 7.4 – Коэффициенты загрузки оборудования
Наименование оборудования |
Расчетное количество оборудования Cpi, шт |
Принятое количество оборудования шт |
Коэффициент загрузки оборудования, , % |
Источник питания ВДМ-1001УЗ |
0,11 |
1 |
11 |
Балластный реостат |
|||
Электрододержатель ЭД-40 |
|||
Источник питания MZ-630 |
0,04 |
1 |
4 |
Сварочный трактор WF-33 |
|||
Источник питания ДС400.33 |
0,17 |
1 |
17 |
Подающий механизм ПМ-4.4 «Корвет» |
|||
Сварочная горелка RF36LC |
7.1.4 Расчет численности работников
В состав работников сборочно-сварочного цеха (участка) входят основные и вспомогательные рабочие (ОР и ВР), инженерно-технические работники (ИТР), младший обслуживающий персонал (МОП), счетно-калькуляционный персонал (СКП) и контролеры (К). Расчет численности работников ведется исходя из нормативной и плановой трудоемкости производственной программы, а так же эффективного (действительного) годового фонда работы одного рабочего. Действительный годовой фонд времени – это количество часов в году в соответствии с режимом работы за вычетом неизбежных потерь. Действительный фонд времени одного рабочего в год определяется по формуле
Fэф.раб = Рр*Fсм*р, (7.10)
где Fэф.раб – эффективный фонд рабочего времени одного работника в год, ч;
Рр – количество рабочих дней в году, дн;
Fсм – продолжительность рабочей смены, ч;
р – коэффициент учитывающий потери рабочего времени на отпуск, больничные, командировки и д.т. (принимается равным 0,8).
Fэф.раб = 256*7*0,8 = 1433,6 ч.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.