место между асфальте- и цементобетоном, однако их изготовление свя-
зано с определенными технологическими сложностями как на стадии
приготовления, так и укладки. При приготовлении необходимо нали-
чие двух смесительных агрегатов, особых дозирующих устройств, при
вводе цементного теста не исключена возможность «запаривания»
смеси. Для укладки требуются специальные распределители и мощная
виброуплотняющая техника. С точки зрения структуры, бетон второго
вида — это перколированные системы, и их свойства определяются пре-
жде всего характером расположения и количеством материалов различ-
ной природы. Влияние минерального вяжущего у бетонов второй
группы может проявляться на уровне микро- и мезоструктуры (асфаль-
тобетоны с добавкой цементного теста, гранулированные грунты) либо
на уровне мезо- и макроструктуры (дробленый асфальтобетон, обрабо-
танный цементным тестом или раствором, смеси типа «бетохальт»).
К третьему виду бетонов на ОГВ относят блочные бетоны, полу-
чаемые путем объединения в одно целое по технологии крупных агрега-
тов асфальте- и цементобетона. Подобные материалы разработаны
В. М. Гоглидзе (см. выше). Бетоны данного вида позволяют получить
высокую продольную жесткость при сохранении практически полнос-
тью высокой релаксационной способности покрытия. Влияние мине-
рального вяжущего проявляется на уровне макроструктуры.
Хотя приведенная классификация довольно условна, она все же
позволяет объединить и сгруппировать по наиболее важным признакам
всю огромную гамму бетонов на ОГВ.
Приведенная классификация бетонов на ОГВ свидетельствует, что
минеральное вяжущее в зависимости от технологии приготовления
участвует в структурообразовании на уровне микро- мезо- или макрос-
труктуры.
Современные представления о структуре бетонов на ОГВ
Выполненные теоретические и экспериментальные исследования
показали , что независимо от технологии приготовления бетона
(даже при подаче воды после обработки минерального материала биту-
мом) возникают условия для гидратации гидравлического вяжущего,
г вязанные с наличием агрегатов цемента очень малых размеров (от
нескольких десятков до сотен мкм), покрытых пленкой органического
ияжущего пониженной толщины и прочности.
При попадании в смесь воды и механическом воздействии происхо-
дит отрыв частиц битума от агрегатов цемента (поверхностная энергия)
шлаковые асфальтобетоны в процессе эксплуатации приобретают осо-
бые свойства, вследствие проникания атмосферной воды и появления
гидратных новообразований на поверхности частиц шлака. Подобные
новообразования способствуют дополнительному структурообразова-
нию асфальтобетона и повышению его долговечности.
С целью максимального использования положительных свойств
асфальто- и цементобетонов, упрощения технологий получения компо-
зиций, а также для более эффективного контроля их качества на стадии
приготовления применяют способ раздельного смешения: асфальтовую
и цементную составляющие готовят отдельно, а затем объединяют.
Наибольшее распространение получил способ раздельного бетони-
рования. Согласно данному способу, на асфальтосмесителях щебень
обрабатывают битумом. Полученную смесь укладывают в дорожное
полотно и уплотняют. Затем на поверхности слоя распределяют цемен-
тный раствор с добавками, повышающими его пластичность, деформа-
тивность, и с помощью вибрации заполняют им поры и пустоты в слое
черного щебня. Такое покрытие может подвергаться облегчен-
ным транспортным нагрузкам уже на вторые сутки.
Способ раздельного бетонирования исключает необходимость жес-
ткой привязки моментов приготовления и укладки смеси, обеспечивает
оптимальные условия твердения цементного раствора.
В. М. Гоглидзе предложил новые виды композитов —
бетоны, армированные жесткими элементами. Изготавливают их
тремя способами:
1. Выгруженный на основание цементопесчаный раствор разравни-
вают автогрейдером толщиной 2-3 см и катком, имеющим на вальце
рифленую обойму соответствующей формы, создают на поверхности сет-
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.