Управление современными агрегатами целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности, страница 3

Положение уровня воды в барабане котла зависит от небаланса между  притоком воды и расходом пара, от изменения паросодержания  пароводяной смеси циркуляционного контура и от парообразования в экономайзере.уровня используется в качестве задания контуру регулирования Уровень в барабане регулируется по каскадной схеме: выход регулятора расхода воды.

  • Регулирование температуры перегретого пара.

В пароперегревателе регулируется температура перегретого пара изменением расхода пароводяной смеси в рециркуляционном контуре.

·  Регулирование непрерывной продувки

На вход регулятора поступает сигнал по расходу продувочной воды и сигнал по расходу пара. В некоторых случаях значение непрерывной продувки определяется не общим солесодержанием котловой воды, а  концентрацией кремниевой кислоты. При этом концентрация кремниевой кислоты в допустимых пределах гарантирует поддержание в пределах нормы и общего солесодержания котловой воды.

Однако из-за отсутствия датчиков концентрации кремниевой кислоты ее содержание в котловой воде оценивается по косвенным показателям: паровой нагрузке и количеству продуваемой воды. Автоматическое регулирование продувки осуществляется по двухимпульсной схеме.

Режимы  работы системы управления

Предусмотрено 2 режима котла:

-  автоматический

-  дистанционный

Режимы работы переключаются соответствующими кнопками в экране промышленного терминала вызванном из “Главного меню” кнопкой “Выбор режима котла”.

Средства автоматического управления:

-     питание котлов,

-  температуры перегретого пара,

-  соотношения топливо-воздух (щелок-воздух) с коррекцией по содержанию свободного кислорода в дымовых газах за котлами.

-  разрежение в верхней части топки,

-  уровня в расходном баке черного щелока,

-  температуры черного щелока после подогревателей,

-  давления щелока перед форсунками,

-  давления мазута в напорной линии перед форсунками,

-  уровня в баках – растворителях плава,

-  плотности зеленого щелока,

-  уровней в верхних и нижних баках воды для охлаждения леток.

На щите СРК должно быть предусмотрено дистанционное управление.

Средства дистанционного управления:

-   главной паровой задвижкой СРК

-  запорными задвижками на питательных линиях,

-  вентилями на продувках пароперегревателей,

-  вентилем на подах конденсата в пароохладитель СРК,

-  задвижками на линиях греющего пара к подогревателям черного щелока, поступающего к форсункам,

-  направляющим и аппаратами дымососов и вентиляторов, регулирующими клапанами на линиях откачки зеленого щелока и линиях подачи

2.2 Требования к исходному сырью.

Характеристика исходного сырья, химикатов.Основным исходным сырьем для СРК является сульфатный черный щелок, при сжигании  которого получается основная продукция - зеленый щелок. Для восполнения потерь  химикатов в черный щелок перед сжиганием добавляется природный или кристаллизационный сульфат натрия.

В качестве растопочного и вспомогательного топлива применяется мазут,  а для получения пара используется химочищенная деаэрированная питательная вода.  Растворение плава происходит в слабом белом щелоке, поступающем на СРК из цеха  каустизации. Показатели качества сырья, химикатов и вспомогательных материалов приведены в таблице №3.

Таблица №1 Показатели качества сырья, химикатов и вспомогательных материалов.