Управление современными агрегатами целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности, страница 13

№ п/п

Наименование технологического параметра

Номер позиции

Вид сигнала

Кол-во сигналов

1

Сигнал на управление клапаном расхода пара непрерывной продувки

HS 3-3

-+24 В

2

2

Сигнал на управление клапаном расхода питательной воды

HS 25-3

HS 26-3

-+24 В

4

3

Сигнал на управление клапана расхода перегретого пара

HS 12-3

-+24 В

4

4

Сигнал с концевых выключателей МЭО клапана расхода конденсата

HS 7-3

HS 8-3

-+24 В

4

5

Сигнал с концевых выключателей МЭО клапана расхода пара на очистку хвостовых поверхностей 

HS 27-3

-+24 В

2

Итого: Аналоговых входных сигналов: 46

Аналоговых выходных сигналов: 0

Дискретные входные сигналы:16

Дискретные входные сигналы: 16

7. Обоснование и выбор КТС

Для выбора модулей ввода - вывода дискретных и аналоговых сигналов необходимо определить количество входных и выходных дискретных и аналоговых сигналов.

Количество входных дискретных сигналов:

-  останов дутьевых вентиляторов (2 шт.);

-  разрыв труб водопарового тракта в топке (1 шт.);

-  погасание факела мазутных горелок (4 шт.);

-  погасание факела горелок черного щелока (6 шт.);

-  взрывоопасная концентрация в топке (1 шт.);

-  останов дымососов (2 шт.);

-  отключение двигателя мешалки бака смесителя сульфата (1 шт.);

-  отключение электродвигателей насосов по тракту черного щелока (5 шт.);

-  отключение питателя сульфата (1 шт.);

-  отключение насосов зеленого щелока и мешалок (4 шт.);

-  останов насоса воды на охлаждение леток (1шт.);

-  состояние исполнительных механизмов (открыт/закрыт)  (20 шт.)

Итого: 48 дискретных входных сигналов.

Количество входных аналоговых сигналов:

-  давление пара в пароперегревателе (4 шт.);

-  повышение/ понижение уровня до первого/второго пределов (2 шт.);

-  плотность черного щелока понижена (1 шт.);

-  повышение давления в барабане до второго предела (2 шт.);

-  понижение давления мазута (2 шт.);

-  повышение давления в топке (1 шт.);

-  давление черного щелока перед форсунками ниже нормы (1 шт.);

-  давление пара на дробление плава ниже нормы (1 шт.);

-  уровень воды в верхнем баке охлаждения леток ниже нормы (1 шт.);

-  температура мазута перед форсунками ниже нормы (1 шт.);

-  давление питательной воды в магистралях ниже нормы (1 шт.);

-  температура перегретого пара выше или ниже нормы (1 шт.);

Итого: 18 аналоговых входных сигналов.

Количество выходных дискретных сигналов:

-  управление клапанами на мазуте (4 шт.);

-  управление насосами на черном щелоке (5 шт.);

-  управление задвижками на питательной воде (4 шт.);

-  управление задвижками на аварийном сливе (4 шт.);

-  управление задвижкой продувки пароперегревателя (2 шт.);

-  управление дутьевыми вентиляторами (2 шт.);

-  управление дымососами (2 шт.);

-  управление главной паровой задвижкой (2 шт.);

-  отключение питателя сульфата (1 шт.).

Итого: 26 выходных дискретных сигналов.

Аналоговых выходных сигналов нет.

В соответствии с количеством входных и выходных дискретных и аналоговых сигналов необходимо выбрать модули ввода - вывода дискретных и аналоговых сигналов.

Выбираем модули ввода-вывода сигналов.

Модуль входа с электрической развязкой: IM (38 шт.; количество входов модуля – 1).

Модуль ввода дискретных сигналов: BIU 8 (Блок двоичных цифровых входов) (8 шт.; количество входов одного модуля - 8).

Модуль ввода аналоговых сигналов: АIU 8 (Блок аналоговых входов)  (3 шт.; количество входов одного модуля - 8).

Модуль выхода с электрической развязкой: ОM (26 шт.; количество выходов модуля – 1).

Модуль вывода дискретных сигналов: BOU 8 (Блок двоичных цифровых выходов) (4 шт.; количество выходов одного модуля - 8).

Для хранения алгоритмов обработки входных сигналов систем автоматических защит, а также для выдачи управляющих воздействий при срабатывании защит используется модуль программируемой логики PLU (количество модулей определяется количеством управляющих выходных сигналов – 18 шт.).

Для управления исполнительными механизмами  используется процессовая станция.

Отображение информации производится на пульте оператора  через станцию аварийной и технологической сигнализации, а также станцию оперирования.

Для формирования сообщений об аварийных ситуациях используется станция аварийной и технологической сигнализации. Станция аварийной и технологической сигнализации для каждого события вырабатывает либо сообщение, либо сигнал тревоги. Сообщения выводятся на пульт оператора, а так же через принтер аварийных сигнализаций.