Объем производимой комбинатом продукции. Общая характеристика производства. Показатели качества мешочной бумаги, страница 4

Бумага оберточная.

ГОСТ 8273-75

Наименование показателя

Ед. изм.

Норма для марок

Метод испытания

А

Ж

1

Масса бумаги площадью 1 м²

Г

60-120

80-160

ГОСТ 13199-8

2

Разрывная длина в среднем по двум направлениям, не менее, для массы бумаги плотностью  1 м²

60-70

75-85

90-120

130-160

М

5000

5000

5300

2900

3200

2900

ГОСТ 13251-

3

Влажность, не более

%

10,0

10,0

ГОСТ 132519

4

Проклейка, не менее

Мм

1,0

1,0

ГОСТ 8049-62

В зависимости от назначения и показателей качества оберточная бумага должна изготовляться:

-  марка А из сульфатной небеленой целлюлозы;

-  марка Ж – композиция не нормируется.

-   

5.  Технологическая схема производства и описание технологического процесса.

В бумажном цехе картонно-бумажного производства выпускается мешочная бумага из 100 % сульфатной небеленой целлюлозы с содержанием волокон целлюлозы из лиственных пород до 10 % и собственного брака до 10 %.

5.1.  Подготовка массы.

Сульфатная целлюлоза, предварительно прошедшая горячий размол и промывку в цехе варки целлюлозы с концентрацией 3,5-4,5 % со степенью помола 13-14 ° ШР, поступает в ванну низковакуумного фильтра БгВУ-60-3.4 поз. 2 для дополнительной промывки оборотной водой и сгущения.

В ванне фильтра вращается барабан, обтянутый нержавеющей сеткой № 10 или 16. В кольцевом пространстве под сеткой, при помощи системы барометрических труб, создается разрежение. На сетке формируется слой массы с концентрацией   8-10 %, фильтра проходит сквозь сетку  и по трубопроводу диаметром 400 мм направляется в общий коллектор сточных вод. Сетка промывается горячей водой. Масса с сетки при помощи массосъемного валика снимается и направляется в ванну, снабженную шнеком. В шнек подается оборотная вода. Масса разбавляется до концентрации 5,0-5,5 % и транспортируется в промежуточный бассейн емкостью 450 м³ Из промежуточного бассейна насосом через регулятор концентрации масса концентрацией 4-5 % подается в приемный бассейн емкостью 450 м³. Из приемного бассейна насосом или  через регулятор концентрации и расходомер масса, концентрацией 4,5-5,0 % подается на пресс с двойной сеткой Двухсеточный пресс служит для обезвоживания небеленой сульфатной целлюлозы до концентрации 30-33 %. Принцип действия двухсеточного пресса основывается на чисто механическом обезвоживании массы между двумя сетками.   Необходимое для этого давление создается сначала с помощью клинообразно расположенных перфорированных пластин, затем с помощью натяжения сеток при прохождении вокруг натяжных валиков, и с помощью нескольких пар прессовых валов.

Масса снимается с сетки двухсеточного пресса при концентрации 30-33 % поступает через систему падающих шнеков к двум дисковым рафинерам (размол при высокой  концентрации), а фильтрат в сборник фильтрата емкостью 250 м³.

Рафинер (мельница) является аппаратом непрерывного действия и состоит из приводного электродвигателя и размалывающей камеры. Внутри камеры расположены два диска с гарнитурой. Один диск вращается, другой неподвижный (стационарный). Масса, подаваемая в дисковый рафинер при помощи загрузочного шнека, разбивается на волокна между стационарным и вращающимся размалывающим диском (статор, ротор).

Гарнитура рафинера состоит из отдельных сегментов, причем на расположенном со стороны статора и ротора укреплены по одному набору сегментов.