Бумага оберточная.
№ |
Наименование показателя |
Ед. изм. |
Норма для марок |
Метод испытания |
|
А |
Ж |
||||
1 |
Масса бумаги площадью 1 м² |
Г |
60-120 |
80-160 |
ГОСТ 13199-8 |
2 |
Разрывная длина в среднем по двум направлениям, не менее, для массы бумаги плотностью 1 м² 60-70 75-85 90-120 130-160 |
М |
5000 5000 5300 |
2900 3200 2900 |
ГОСТ 13251- |
3 |
Влажность, не более |
% |
10,0 |
10,0 |
ГОСТ 132519 |
4 |
Проклейка, не менее |
Мм |
1,0 |
1,0 |
ГОСТ 8049-62 |
В зависимости от назначения и показателей качества оберточная бумага должна изготовляться:
- марка А из сульфатной небеленой целлюлозы;
- марка Ж – композиция не нормируется.
-
5. Технологическая схема производства и описание технологического процесса.
В бумажном цехе картонно-бумажного производства выпускается мешочная бумага из 100 % сульфатной небеленой целлюлозы с содержанием волокон целлюлозы из лиственных пород до 10 % и собственного брака до 10 %.
5.1. Подготовка массы.
Сульфатная целлюлоза, предварительно прошедшая горячий размол и промывку в цехе варки целлюлозы с концентрацией 3,5-4,5 % со степенью помола 13-14 ° ШР, поступает в ванну низковакуумного фильтра БгВУ-60-3.4 поз. 2 для дополнительной промывки оборотной водой и сгущения.
В ванне фильтра вращается барабан, обтянутый нержавеющей сеткой № 10 или 16. В кольцевом пространстве под сеткой, при помощи системы барометрических труб, создается разрежение. На сетке формируется слой массы с концентрацией 8-10 %, фильтра проходит сквозь сетку и по трубопроводу диаметром 400 мм направляется в общий коллектор сточных вод. Сетка промывается горячей водой. Масса с сетки при помощи массосъемного валика снимается и направляется в ванну, снабженную шнеком. В шнек подается оборотная вода. Масса разбавляется до концентрации 5,0-5,5 % и транспортируется в промежуточный бассейн емкостью 450 м³ Из промежуточного бассейна насосом через регулятор концентрации масса концентрацией 4-5 % подается в приемный бассейн емкостью 450 м³. Из приемного бассейна насосом или через регулятор концентрации и расходомер масса, концентрацией 4,5-5,0 % подается на пресс с двойной сеткой Двухсеточный пресс служит для обезвоживания небеленой сульфатной целлюлозы до концентрации 30-33 %. Принцип действия двухсеточного пресса основывается на чисто механическом обезвоживании массы между двумя сетками. Необходимое для этого давление создается сначала с помощью клинообразно расположенных перфорированных пластин, затем с помощью натяжения сеток при прохождении вокруг натяжных валиков, и с помощью нескольких пар прессовых валов.
Масса снимается с сетки двухсеточного пресса при концентрации 30-33 % поступает через систему падающих шнеков к двум дисковым рафинерам (размол при высокой концентрации), а фильтрат в сборник фильтрата емкостью 250 м³.
Рафинер (мельница) является аппаратом непрерывного действия и состоит из приводного электродвигателя и размалывающей камеры. Внутри камеры расположены два диска с гарнитурой. Один диск вращается, другой неподвижный (стационарный). Масса, подаваемая в дисковый рафинер при помощи загрузочного шнека, разбивается на волокна между стационарным и вращающимся размалывающим диском (статор, ротор).
Гарнитура рафинера состоит из отдельных сегментов, причем на расположенном со стороны статора и ротора укреплены по одному набору сегментов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.