1. Техническое обоснование и задание на проектирование изделия.
1.1.Патентно-информационный поиск и анализ существующих конструкций
В нашей стране и за рубежом в последние годы создан ряд удачных конструкций полевых прессов для влажного формования торфяного куска. Все конструктивно - компоновочные решения полевых прессов реализуют возможности загрузки торфа-сырца или нескольких материалов, например, торфа-сырца и древесных опилок в бункер-смеситель сырья, его перемешивание, подачу к приемному окну винтового пресса, переработку в прессе и выстилку на площадку сушки через формующее устройство с осевым или радиальным выходом через мундштуки или ручьевые формователи .Оборудование формования куска устанавливается обычно на полуприцепное к трактору колесное шасси с приводом от вала отбора мощности тягача, однако есть примеры и самоходных установок с ковшовым экскаваторным оборудованием для самозагрузки торфа-сырца. Так же существует и стационарное оборудование.
На фотографии (рисунок 1 и рисунок 2 ) показан зарубежный полевой пресс К-Н 100М FIELD PRESS фирмы КН Engineering Ltd, который имеет полурамно-блочную несущую систему, заднее расположение сдвоенных колес, оборудованных резиновыми шинами и поперечное расположение винтового пресса с радиальным выходом на правую сторону через четырехручьевой формователь с пассивным колесно-рамочным делителем выстилаемой торфяной ленты. Заднее расположение колес позволило существенно увеличить емкость бункера-смесителя и уменьшить высоту расположения оси шнека относительно стилочной полосы, без заметного снижения профильной проходимости полуприцепа. Для загрузки полевого пресса необходим экскаватор, что видно из приведенной фотографии.
Привод смесителя и винтового перерабатывающего пресса — механический от вала отбора мощности колесного трактора, а привод подъема ручьевого формователя — гидроцилиндром двухстороннего действия. Технические характеристики полевого пресса приведены на рисунке 3 . При производительности 6 тонн сформованной массы в час, удельная материалоемкость полевого пресса составляет 250 кг/(т*ч), а удельная мощность - 10,17 кВт/(т*ч) при рабочих скоростях 3..5 км/ч.
К особенностям данного полевого пресса можно отнести такое распределение нагрузок по опорам, которое обеспечивает существенную догрузку сцепного крюка трактора, что потребовало обязательного сдваивания колес трактора, но последнее обеспечивает как повышение тягово-сцепных свойств тягача, так и позволяет использовать дополнительную грузоподъемность шин трактора для существенного увеличения возможной полной массы полуприцепноого полевого пресса и обеспечения равномерного давления под колесами ходовой системы всего агрегата при любой загрузке бункера-смесителя. Такое прогрессивное решение колесных ходовых систем полуприцепных торфяных машин представляет уже общую тенденцию торфяного машиностроения.
Рисунок 1. Пресс полевой K-H 100M Field press
а) б)
Рисунок 2. Полевой пресс: а) во время загрузки торфом-сырцом; б) при выстилке сформованной торфомассы.
Рисунок 3. Технические данные полевого пресса К-Н100М FIELD PRESS.
Отечественная разработка ИПИПРЭ НАНБ - машина для производства кускового топлива МЛК-0 показана на рис.4 и в работе на рис.5 технические данные по результатам производственных испытаний приведены в таблице 1.
Данный полевой пресс выполнен на полуприцепном к колесному трактору МТЗ-82 шасси, имеет механический привод двухвального смесителя-подавателя торфяной массы и винтового перерабатывающего пресса с простым шнеком и осевым мундштуком (рис.6) по левому борту, гидропривод механизма подъема кузова-бункера и колесную ось со сдвоенными шинами.
Таблица 1-Показатели машины МЛК-0
Формуемый материал |
торфяная залежь сфагново- низинного типа влажностью 72,8 % |
Форма формователя, мм |
Диаметр: - наружный -146 - внутренний - 40 |
Площадь поперечного сечения формователя, см2 |
154,77 |
Средняя масса 1 п/м формуемых кусков, кг |
10,18 |
Средняя длина влажных сформованных кусков, мм |
194 |
Фактическая рабочая скорость движения, м/с (км/ч) |
0,725 (2,61) |
Фактическая производительность, кг/с(т/ч): - по сырому продукту в пересчете на влажность 33% |
7,38 (26,57) 3,0 (10,18) |
Средняя длина прохода до израсходования одной бункера, м |
315 |
Среднее время расходования загрузки кузова, мин. |
7,25 |
Геометрический объем кузова, м3 |
3,4 |
Наружные диаметры кусков, мм: - влажных - высохших за 15 дней без дождей под солнцем |
146 110 |
Конструктивная масса, кг |
1900 |
Базовое расстояние, мм |
2643 |
а)
б)
Рисунок 4. Полевой пресс МЛК-0, а)-вид сбоку, б)-вид сзади.
Рисунок.5 Смеситель-питатель.
Рисунок 6 Полевой пресс МЛК-0 во время выстилки сформованной торфомассы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.