Техническое обоснование и задание на проектирование изделия. Патентно-информационный поиск и анализ существующих конструкций

Страницы работы

19 страниц (Word-файл)

Содержание работы

1. Техническое обоснование и задание на проектирование изделия.

1.1.Патентно-информационный поиск и анализ существующих конструкций

В нашей стране и за рубежом в последние годы создан ряд удачных конструкций полевых прессов для влажного формования торфяного куска. Все конструктивно - компоновочные решения полевых прессов реализуют возможности загрузки торфа-сырца или нескольких материалов, например, торфа-сырца и древесных опилок в бункер-смеситель сырья, его перемешивание, подачу к приемному окну винтового пресса, переработку в прессе и выстилку на площадку сушки через формующее устройство с осевым или радиальным выходом через мундштуки или ручьевые формователи  .Оборудование формования куска устанавливается обычно на полуприцепное к трактору колесное шасси  с приводом от вала отбора мощности тягача, однако есть примеры и самоходных установок с ковшовым экскаваторным оборудованием для самозагрузки торфа-сырца. Так же существует и стационарное оборудование.

На фотографии (рисунок 1 и рисунок 2 ) показан зарубежный полевой пресс К-Н 100М FIELD PRESS фирмы КН Engineering Ltd, который имеет полурамно-блочную несущую систему, заднее расположение сдвоенных колес, оборудованных резиновыми шинами и поперечное расположение винтового пресса с радиальным выходом на правую сторону через четырехручьевой формователь с пассивным колесно-рамочным делителем выстилаемой торфяной ленты. Заднее расположение колес позволило    существенно    увеличить    емкость    бункера-смесителя    и уменьшить высоту расположения оси шнека относительно стилочной полосы, без заметного снижения профильной проходимости полуприцепа. Для загрузки полевого пресса необходим экскаватор, что видно из приведенной фотографии.

Привод смесителя и винтового перерабатывающего пресса — механический от вала отбора мощности колесного трактора, а привод подъема ручьевого формователя — гидроцилиндром двухстороннего действия. Технические характеристики полевого пресса приведены на рисунке 3 . При производительности 6 тонн сформованной массы в час, удельная материалоемкость полевого пресса составляет 250 кг/(т*ч), а удельная мощность - 10,17 кВт/(т*ч) при рабочих скоростях 3..5 км/ч.

К особенностям данного полевого пресса можно отнести такое распределение нагрузок по опорам, которое обеспечивает существенную догрузку сцепного крюка трактора, что потребовало обязательного сдваивания колес трактора, но последнее обеспечивает как повышение тягово-сцепных свойств тягача, так и позволяет использовать дополнительную грузоподъемность шин трактора для существенного увеличения возможной полной массы полуприцепноого полевого пресса и обеспечения равномерного давления под колесами ходовой системы всего агрегата при любой загрузке бункера-смесителя. Такое прогрессивное решение колесных ходовых систем полуприцепных торфяных машин представляет уже общую тенденцию торфяного машиностроения.

Рисунок 1. Пресс полевой K-H 100M Field press

а)                                                         б)

Рисунок 2. Полевой пресс: а) во время загрузки торфом-сырцом; б) при выстилке сформованной торфомассы.


Рисунок 3. Технические данные полевого пресса К-Н100М FIELD PRESS.

Отечественная разработка ИПИПРЭ НАНБ - машина для производства кускового топлива МЛК-0 показана на рис.4 и в работе на рис.5 технические данные  по результатам производственных испытаний приведены в таблице 1.

Данный полевой пресс выполнен на полуприцепном к колесному трактору МТЗ-82 шасси, имеет механический привод двухвального смесителя-подавателя торфяной массы и винтового перерабатывающего пресса с простым шнеком и осевым мундштуком (рис.6) по левому борту, гидропривод механизма подъема кузова-бункера и колесную ось со сдвоенными шинами.

Таблица 1-Показатели машины МЛК-0

Формуемый материал                       

торфяная      залежь      сфагново-      низинного типа влажностью 72,8 %

Форма формователя, мм 

Диаметр: - наружный -146

- внутренний - 40

Площадь    поперечного    сечения формователя, см2

154,77

Средняя масса 1 п/м формуемых кусков, кг

10,18

Средняя          длина         влажных сформованных кусков, мм

194

Фактическая    рабочая    скорость движения, м/с (км/ч)

0,725 (2,61)

Фактическая производительность, кг/с(т/ч): - по сырому продукту в пересчете на влажность 33%

7,38 (26,57)

3,0 (10,18)

Средняя     длина     прохода     до израсходования   одной   бункера, м

315

Среднее      время расходования загрузки кузова, мин.

7,25

Геометрический объем кузова, м3

3,4

Наружные диаметры кусков, мм:

-    влажных

-    высохших  за   15   дней  без дождей под солнцем

146

110

Конструктивная масса, кг

1900

Базовое расстояние, мм

2643

а)

б)

Рисунок 4. Полевой пресс МЛК-0, а)-вид сбоку, б)-вид сзади.

Рисунок.5 Смеситель-питатель.

Рисунок 6 Полевой пресс МЛК-0 во время выстилки сформованной торфомассы.

Похожие материалы

Информация о работе