По известной выходной мощности и скорости вращения валков подберём редуктор 2Ц2-250Н. Межосевое расстояние 1430 мм, номинальный крутящий момент на выходном валу 8 кН/м. Передаточное отношение редуктора i=35.
2.3.2.2. Выбор электродвигателя.
Найдём расчётные параметры электродвигателя.
Частота вращения:
об/мин.
Необходимая мощность на валу двигателя:
где СР=1,6 - коэффициент режима работы.
кВт.
По полученным параметрам подбираем электродвигатель переменного тока трёхфазный асинхронный общего применения АМУ225М6 с номинальной мощностью 34 кВт с частотой вращения 1000 об/мин (синхронная частота вращения 980 об/мин) по ГОСТ.
2.4. Использование изделия в производственных условиях.
Для обеспечения заданной производительности отделения прессования в технологическую схему входит вспомогательное оборудование, подающее концентрат хлорида калия на прессование и отводящее прессат.
2.4.1. Расчет питателя.
Для дозированной подачи материала в камеру прессования используется винтовой питатель.
Примем шаг шнека равный SШ=0.1 м. Плотность дозируемого материала r=1220 кг/м3, соответственно примем диаметр шнека DШ=0.30 м и диаметр вала шнека dШ=0.08 м. Коэффициент заполнения рабочего пространства шнека y=0.9. Т.к. производительность питателя равна производительности пресса, то QП=60 т3/ч.
Из формулы производительности найдём скорость вращения шнека.
Частота вращения:
с-1
2.4.2. Расчёт бункера.
Спроектируем бункер, расположенный над ленточным питателем.
Рис.13. Бункер.
Объёмная производительность
где Q - производительность питателя, 
-плотность материала.
.
Объём бункера с учётом времени истечения материала из бункера
где 
=15 мин. - время истечения
материала из бункера.
=12,3 .
Нижнее отверстие бункера
, где 
- угол естественного откоса,
к – коэффициент, зависящий от вида материала.
Верхнее отверстие бункера
.
Так как объём бункера
.
Отсюда высота бункера
.
Подставив значения, получим
.
Скорость истечения материала
, где R=
=
=0.039 м – гидравлический радиус,
, где 0,38 - для
мелких и лёгких частиц,
0,8 – для крупных и тяжёлых частиц.
=0.45.
Тогда скорость
.
Длина наклонной стенки
.
Проверим производительность
.
Что в пределах допустимого значения ( значит параметры бункера пересчитывать не будем).
2.4.3. Расчёт подающего и отводящего конвейеров.
Для обеспечения отделения концентратом хлорида калия служит ленточный конвейер, чья массовая производительность равна сумме производительностей прессов в линии.
т/ч.
Найдём ширину ленты и скорость её движения.
Примем скорость ленты 
м/с.
Тогда ширина ленты
м
где 
Принимаем ближайшее большее значение ширины по ГОСТ 
м.
Общая ширина ленты
мм.
Для отвода прессата также служит ленточный конвейер, чья массовая производительность равна сумме производительностей прессов в линии.
Рассчитаем его параметры.
Примем скорость ленты 
м/с.
Тогда ширина ленты
м
Принимаем ближайшее большее значение ширины по ГОСТ 
м.
Общая ширина ленты
мм.
Вальцевые пресса имеют небольшие габариты и благодаря этому не требует больших площадей для размещения.
Линия из машин будет располагаться в одном помещении. Пресса располагаются в один ряд, что позволяет производить загрузку одним ленточным конвейером. С конвейера сыпучий материал поступает в приёмный бункер винтового питателя. Объём бункера рассчитан с учётом запаса материала на 15 минут. Из приёмочного бункера материал поступает в винтовой питатель, от куда непосредственно в сам пресс, где осуществляется процесс прессования сыпучего материала. Прессат поступает на заключительное дробление и грохочение, пылеобразная фракция проходит через систему обеспыливания (циклоны и скруббера).
Заключение.
В результате выполнения курсового проекта произведён прочностной и кинематический расчёт основных параметров вальцевого пресса.
Оборудование, разработанное в курсовом проекте, имеет ряд преимуществ перед уже существующими: малые размеры, малую энергоёмкость, простоту конструкции, широкую универсальность по отношению к видам перерабатываемого сырья, большую производительность.
Разработанная конструкция вальцевого пресса может быть достойным конкурентом для уже существующих прессов данного типа.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.