Конструкции валковых уплотнителей.
В настоящее время в СНГ и за рубежом (Германия, Франция, США) в промышленных условиях методом уплотнения сухих порошков с помощью валковых прессов выпускаются различные гранулированные удобрения: хлорид калия, фосфорно-калийные удобрения на основе томасшлаков и термофосфатов, сульфат аммония и др. Конструкции валковых прессов выбирают в зависимости от необходимой производительности в заданных физико-механических и физико-химических свойств продукта. Применяются валковые прессы с гладкими, волнистыми или рифлеными поверхностями валков, позволяющие получать продукт в виде брикетов, цилиндров и т. д.
Отечественные конструкции.
В 1967 году НИИхиммаш разработал опытно-промышленный валковый пресс для получения гранулированного сульфата аммония методом уплотнения. Пресс состоит из бункера и двух валков диаметром 0,520 м, установленных в опорных корпусах подшипников. Каждая опора валка установлена на паре двухрядных радиально-сферических подшипников с лабиринтными уплотнениями. Для предотвращения поломки валков в процессе работы из-за попадания металлических включений и других посторонних предметов корпуса подшипников валков могут перемещаться по раме валкового пресса. Регулирование или изменение зазора между валками осуществляется с помощью металлических прокладок, установленных между корпусами подшипников.
Давление на валки передается с помощью гидроцилиндров одностороннего действия. На каждый корпус подшипников действуют по два гидроцилиндра. Валковый пресс и его привод смонтированы на отдельных рамах. Пресс оснащен гидравлической системой для создания необходимого усилия на плунжерах гидроцилиндров. В случае превышения рабочего давления в гидросистеме срабатывает предохранительный клапан, который снабжен регулировочным винтом для настройки на заданное давление.
Ниже приведена техническая характеристика валкового пресса:
Производительность по прессовке, т/ч 9
Ширина валка, м 0,450
Диаметр валка, м 0,520
Частота вращения валка, об/мин 30-39
Усилие прессования на валках, т 200
Толщина ленты после пресса, мм 2-6
Мощность привода валков, кВт 110
Давление в гидросистеме, МПа максимальное 30,0
рабочее 25,0
В процессе эксплуатации опытно-промышленного валкового пресса был выявлен ряд недостатков конструкции, а именно: низкая производительность, большие технологические просыпи порошкообразного материала из-за отсутствия торцевых уплотнений в приемном бункере, а также недостаточная надежность четырехрядных конических роликоподшипников.
В 1969 г. НИИхиммаш разработал эскизные проекты валковых прессов производительностью по прессовке 25 и 35 т/ч с диаметром валков соответственно 0,82 и 0,92 м. По конструкции эти валковые прессы не отличаются принципиально друг от друга.
Пресс представляет собой машину с одной парой валков, установленных в литой станине на сферических роликоподшипниках, корпусы которых удерживаются сверху траверсами. Приводы валков раздельны и оснащены каждый асинхронным двигателем 10-104-6М (N=200 кВт, n=980 об/мин) с клин временной передачей. Вращение на валки передается зубчатыми муфтами или универсальными шпинделями. Гидравлическая система валковых прессов выполнена в виде самостоятельного узла. Давление в гидросистеме достигает 32,0 МПа.
Сравнительные технические показатели валковых прессов приведены ниже:
Диаметр валков,
Показатели 920 * Q2Q
Длина валка, мм общая 1200 1000
рабочая 1100 90Ф
Суммарная мощность приводов, кВт 400 400
Производительность (по прессовке), т/ч 35 25
Габаритные размеры, мм длина 7550 7400
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.