При этой системе между очистными ходами (камерами) на основании практического опыта оставляют целики одинаковой ширины 1,5 метра. Такие целики разрушаются быстрее чем жесткие, скорость вертикального оседания целика составляет от 8 до 20 мм в сутки. Это обеспечивает плавную посадку кровли. При нормальной работе 4 – 5 камер включая рабочую находятся в нормальном состоянии, а остальные (более удаленные от рабочей) камеры – разрушаются и их кровля оседает.
Ширина хода при проходке комбайном Урал-10А составляет 4,1 – 4,3 метра. Комбайн имеет регулируемый по высоте рабочий орган, что позволяет беспрепятственно отогнать его из отработанной камеры. За счет уменьшения ширины целиков потери руды снижаются до 25 процентов, что значительно ниже, чем при варианте с жесткими целиками.
Технология очистной выемки практически не отличается от описанной выше, за исключением того, что из камеры разворота проходят два хода комбайном.
Характеристика применяемого оборудования приводится в таблице 2.8.
Таблица 2.8.
№ п/п |
Наименование |
Единица измерения |
Значение |
1 |
Комбайн Урал-10А |
||
Технологическая производительность |
т/мин |
3,5 |
|
Сечение проходимой выработки: |
овально-арочное |
||
- высота выработки |
М |
2,3-2,6 |
|
- ширина выработки |
М |
4,1-4,3 |
|
Габариты комбайна: |
|||
- ширина |
мм |
4000 |
|
- высота |
мм |
2100-2600 |
|
- длинна |
мм |
12240 |
|
Средняя скорость передвижения |
м/ч |
0-255 |
|
Суммарная мощность электродвигателей |
кВт |
427 |
Достоинства камерной системы при разработке калийных руд:
1. Относительная безопасность работ.
2. Малый расход крепежных материалов.
3. Отсутствие поддерживающих и ограждающих крепей (как в лаве).
4. Высокая производительность труда.
5. Большая площадь призабойного пространства, как правило, позволяет применять мощные машины при добыче и транспортировке руды.
6. Малое число операций в цикле позволяет иметь в камере минимальное число рабочих.
7. Можно обеспечить более высокую концентрацию работ, чем на лавах (на участке, где работает одна лава всегда можно разместить 4, 5 и более камер обеспечивая тем самым и большую нагрузку на панель, участок, что очень важно с точки зрения экономики).
8. Малая стоимость оборудования по сравнению с лавой.
9. В итоге более низкая себестоимость 1 т руды.
Недостатки:
1. Большие потери руды в шахте (до 60-70%), которые зависят от структуры кровли и глубины разработки.
2. Сложность проветривания из-за большого объема камер и большого объема выработанного пространства, которое трудно изолировать, что вызывает большие утечки воздуха.
3. Повышенная опасность динамических проявлений горного давления (обрушений, горных ударов).
Также преимущество камерной системы разработки с плавным опусканием кровли на податливых целиках в том, что при отработке потери в полезного в целиках гораздо меньше чем при отработке камерной системой разработки с поддержанием кровли жесткими целиками.
На основании вышеизложенного для отработки краевых зон, зон у тектонических нарушений, участков неправильной формы, различных целиков и т.д. предпочтение отдаем варианту с податливыми целиками, вариант с жесткими будет применяться только в тех случаях, когда применение с варианта с податливыми целиками невозможно.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.