Режим работы рудника и обоснование его проектной мощности. Режимное число дней работы рудника в течение года, страница 14

Очистной цикл состоит из следующих операций:

-  зарубки комбайна "косым заездом";

-  выемки полосы с передвижкой крепи впереди комбайна с опережением не менее 10 комплектов;

-  отгона комбайна с зачисткой комбайновой дороги, передвижки за комбайном забойного конвейера;

-  концевые операции на штреках (передвижка крепей сопряжения, эстакады с приводом забойного конвейера).

Зарубка комбайна на новую полосу производится следующим образом: при отгоне с зачисткой комбайновой дороги комбайн не доходит до вентиляционного штрека на расстояние 22,0-26,0 м, на котором забойный конвейер задвигается к забою в положение 1,0 м в месте зарубки и 0,2 м у вентиляционного штрека. Комбайн начинает зарубку с постепенным увеличением захвата соответственно изгибу конвейера. После вырубки верхнего режущего органа на вентиляционный штрек производится опускание режущего органа и снятие уступа, образующегося на участке между бортом вентиляционного штрека и нижним режущим органом на расстоянии 12,0-13,0м от борта вентиляционного штрека  с последующим подбором руды. После выемки полосы происходит  задвижка забойного конвейера по всей длине лавы и из образовавшейся в результате зарубки «косым заездом» ниши начинается выемка следующей полосы.После вырубки верхнего режущего органа на конвейерный штрек выемка уступа выполняется так же, как и на вентиляционном штреке. По окончании этого комбайн отгоняется к вентиляционному штреку и цикл повторяется.

Проветривание осуществляется за счет общешахтной депрессии. Свежая струя поступает по конвейерному и транспортному штрекам, омывает забой и через вентиляционный штрек уходит к стволу №1.

3.7. Организация работ в очистном забое.

Форма организации труда в лаве – бригадная.

Режим работы – в четыре смены: три смены добычные, одна смена ремонтная.

Продолжительность смены – 6 часов.

В ремонтную смену выполняются работы по профилактике комбайнов, насосных станций, крепи, электрооборудования, а также по обслуживанию промежуточных конвейеров.

3.8. Расчет производительности очистного забоя.

Исходные данные	Индекс	Величина	Ед.изм.
Длина лавы	l	152,0	М
Вынимаемая мощность	m	2.1	М
Ширина захвата режущего органа	в	0,8	М
Мощность двигателей комбайна	N	600	КВт
Коэффициент использования комбайна	Кисп.	0,33	-
Энергоёмкость разрушения сильвинита	Э	1,2	КВт/т
Время работы по добыче в сутки	t	18,0	час
Объёмный вес отбитой горной массы	Q	2,11	т/м3

Суточная техническая производительность лавы:

N х t x Кисп        600 х 18 х 0.33   

Qсут = ----------------  =  -------------------- = 3000 т/сут.

Э                         1.2

Выход руды с одного цикла:

Q = l x m х в x q = 152 х 2.1 х0.8 х 2,11 = 539 т.

Количество циклов в сутки:

3000 : 539 = 5.5 .

Принимаем 5 циклов в сутки.

Выход руды с 1 п.м. столба лавы:

Q = 152 х 2.1 х 2.11 = 674 т.

Среднемесячное количество рабочих дней – 23

Максимальная производительность лавы, т/мес.:

3000 х 23 = 69000 т/сут.

Годовая производительность лавы:

69000 х 12 = 828000 т/сут.

3.9. Участковый транспорт.

Отбитая комбайнами руда поступает на забойный конвейер ЕКФ-3, затем на штрековые конвейеры ЕКФ-3 и на ленточный конвейер типа КЛ-600 на конвейерном штреке лавы. Далее руда через поперечный скребковый конвейер типа СП-301 поступает на панельный ленточный конвейер и по конвейерам панельного конвейерного штрека на ленточный конвейер главного юго-восточного направления. По конвейерам главного юго-восточного конвейерного штрека руда поступает к стволу и скипами поднимается на поверхность.