Индивидуальное задание
Отчет:
Руководитель:
Руководитель:
Исполнитель:
Минск 2004
1.1Наименование изделия и его обозначение.
2.1Допустимые условия эксплуатации
2.2При отсыпке отвала не допускается
2.3Допускается передвижение отвалообразователя при следующих условиях:
3 Состав изделия
4. Устройство и работа изделия
4. Устройство и работа изделия
4.1.Устройство отвалообразователя.
4.2. Принцип действия.
4.3. Механизм шагания
4.4. Транспортер.
Список использованной литературы:
1.1Наименование изделия и его обозначение.
Отвалообразователь ОШ-1.2 10/40 36 -горнотранспортная машина на шагающем ходу с шириной ленты 1,2 м, максимальным радиусом разгрузки 110 м, максимальным вылетом приемной части 40 м, максимальной высотой разгрузки 36 м, максимальной высотой приема материала 6 м.
Обозначение :
О - отвалообразователь
Ш - шагающий
1,2 - ширина ленты, м.
110 - радиус разгрузки, м.
40 - вылет приемной части, м.
36 - высота разгрузки, м.
Отвалообразователь ОШ-1.2 10/40 36 -полноповоротная машина на шагающем ходу, предназначенная для транспортирования во внешние или внутренние отвалы мягких вскрышных пород в составе роторного комплекса при работе по транспортной или транспортно-отвальной схемам.
Областью применения отвалообразователя являются открытые разработки полезных ископаемых и строительных материалов, а также образование отвалов пустых пород при обогащении полезных ископаемых.
2 Технические данные
Основные параметры и размеры отвалообразователя приведены в табл.1
Табл.1
Наименование параметра и размера |
Значение |
1 Показатели назначения |
|
1.1 Теоретическая производительность по разрыхленной горной массе, м3/ч: Максимальная (по пропускной способности ленты конвейера) Расчетная (при заданной плотности транспортируемого материала) |
3500 2500 |
1.2 Расчетная производительность по массе транспортируемого материала, т/ч |
3500* |
1.3 Радиус разгрузки, м, не более |
110 |
1.4 Высота разгрузки, м, не более |
36 |
1.5 Высота приема горной массы, м Максимальная Минимальная |
6 3 |
1.6 Максимальный вылет приемной части, м |
40 |
1.7 Длина транспортирования, м, не более |
150 |
1.8 Заданная плотность транспортируемого материала, т/м3 |
1,4 |
1.9 Средняя потребляемая мощность, кВТ, не более |
400 |
1.10 Присоединительная мощность электрооборудования, кВт |
1250 |
1.11 Ширина ленты конвейера, м, не менее |
1,2 |
1.12 Скорость ленты конвейера, м/с, не более |
6,3 |
1.13 Количество роликов в роликоопоре, шт, не менее |
3 |
1.14 Угол наклона боковых роликов , град, не более |
40 |
1.15 Среднее удельное давление на грунт, Мпа, не более: Под базой при работе Под лыжами при шагании |
0.07 0.1 |
1.16 Допустимый уклон рабочей площадки, град.: При работе (результирующий) При передвижении (продольный) При передвижении (поперечный) |
2 5 1 |
1.17 Скорость передвижения, м/ч, не более |
160 |
1.18 Длинна шага при передвижении, м, не более |
1,8 |
1.19 Рабочий диапазон температур, 0с |
-40...+35 |
1.20 Напряжение питающей сети, В |
6000 |
1.21 Кабелеемкость барабана, м, не менее |
150 |
1.22 Коэффициент технологического использования, не менее |
0.96 ** |
1.23 Масса (без комплекта ЗИП, смазки и транспортируемого материала) т, не более |
540 |
2 Показатели эффективного испльзования материалов и энергии |
|
2.1 Удельная масса (по ОСТ 24.008.63-83), т/м3, не более |
3,83* 10-6 |
2.2 Удельный расход электроэнергии (по ОСТ 24.008.63- 83),кВт*ч/м3, не более |
7,9*10-2 |
3. Показатели надежности*** |
|
3.1 Коэффициент готовности, не менее |
0,95 |
3.2 Установленный срок службы до списания, лет, не менее |
18 |
3.3 Установленный срок службы до капитального ремонта, лет, не менее |
6 |
3.4 Установленный ресурс до капитального ремонта, ч, не менее |
24 000 |
Примечания:
* Рассчитывается для угла наклона консоли отвальной 18 0
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.