Назначение, устройство и работа машины ЩОМ 4М. Общий вид машины ЩОМ-4М. Общая компоновка рабочего оборудования на машине, страница 4

криволинейного участка сетчатой ленты .

Скорость в начале криволинейного участка , м/с:

                        ,                                    (6)                

    где g=9,81 м/с² – ускорение свободного падения;

l_нс =3,4м – длина прямолинейного участка ленты на ноже;

f=0,8 – коэффициент трения сцепления частиц щебня о поверхность ленты.

                        

        

Производительность машины по грохочению (очистке), П_ГР, м³/ч:

                                                     (7)

    где К_Н=0,75– коэффициент, учитывающий неравномерность питания грохота и гранулометрический состав загрязнителей щебня;

         К_П=0,8– коэффициент, учитывающий процентное содержание загрязнителей в балластной призме;

q_г=450 м³/м²ч – усредненная производительность 1 м² ленты по грохочению;

         А_С – площадь просеивающей поверхности ленты, м².

Площадь просеивающей поверхности состоит из следующих составляющих (рисунок 7):

                                                           (8)

где –площадь просеивающей поверхности на прямолинейном участкетрассы, м²;

          -площадь просеивающей поверхности на криволинейном участке трассы, м².

                                                 (9)

                                              (10)

     где Rк – радиус криволинейного участка, по опыту проектирования Rк=0,8…1,5м; примем Rк=1,3м

                    

                      

                   

Рисунок 7 – Схема к расчету производительности по грохочению.

        

Таким образом, условие (1) выполняется, очистка балласта будет качественной.

3.3.2. Расчет кинематических параметров.

При разработкеЩОУважнымявляетсяопределениеинтервала с граничными значениями минимальной и максимальнойскоростейчастицщебня. По результатам его определения назначается оптимальная скорость сетчатой ленты.

,                                    (11)

                           

,             (12)

    где К=1,4 - эмпирическийкоэффициент;

         ϕ – угол определяющий расположение частицы, рад.

Таким образом, скорость сетчатой ленты должна лежать в пределах 3,57…23,9 м/с. Но на практике скорость ленты находится в интервале 8…14 м/с. Это условие связано с центробежными силами, которые при значительных скоростях ленты обладают большими значениями, что в свою очередь затрудняет опрокидывание частиц балласта за счет собственного веса. При назначении малых скоростей сетчатой ленты возникает обратная проблема подъема частиц балласта по криволинейному участку ЩОУ. Сопоставив значения двух интервала,  примем скорость сетчатой ленты -  .

3.4. Предварительный расчет мощности привода сетчатой ленты.

Мощность привода сетчатой лентыопределяют по зависимости:

,                                         (13)

где h_м=0,8– К.П.Д. привода ленты;

                                                   (14)

гдеР₁…Р₄ – мощности, затрачиваемые на разгон щебня, подъем загрязнителей и чистого щебня на криволинейном участке, преодоление сил трения ленты о направляющие ножа, перемещение ленты по контуру, кВт;

Рисунок 8 – Схема к расчету затрат мощности.

Мощность, затрачиваемая на разгон щебня, Р₁, кВт:

,                                (15)

    где - масса щебня, поступающая на ленту за секунду, кг/с.

                             ,                            (16)

    где - объемной массы щебня, попадающего на ленту.

                              

Мощность, затрачиваемая на подъем загрязнителей и чистого щебня на криволинейном участке, Р₂, кВт:

,                    (17)

    где П_Ч-производительность щебнеочистительного оборудования по чистому щебню, м³/с;

          П_З- производительность щебнеочистительного оборудования по загрязнителям, м³/с;

– усредненное значение объемноймассы очищенного щебня;

– усредненное значение