Если в жидкости находится растворённое твёрдое вещество , то при одной и той же температуре давление паров над раствором ниже давления паров жидкости химически чистой. Раствор кипит при более высокой температуре, чем чистый растворитель. Т.о. при кипении раствора в выпарном аппарате температура выделяющегося пара всегда меньше температуры кипения раствора. Эту разность называют физико-химической температурной депрессией: , где tр- температура кипения раствора, - температура паров растворителя. Наряду с существует понятие гидростатической температурной депрессии и гидравлической .
Гидростатическая- разность температур кипения на поверхности и на глубине Н.(т.к. давление по высоте различно).
Гидравлическая (=1-1,5°С)- Р2 отличается от Р1 за счёт потерь на местные сопротивления трубопроводов и др.
D1 повышается с повышением концентрации раствора.
D1 для различных растворов при нормальном атмосферном давлении сведена в таблицы. При давлении, отличном от атмосферного определяется по ф-ле Ищенко:
, где r- удельная теплота параообразования при данном давлении;
Т- абсолютная температура кипения воды при данном давлении;
D1норм- D1 при атмоферном давлении.
15.Конструкции конвективных сушилок.
В зависимости от сушимых материалов они делятся на:
1. Жидколетучие ( растворы, эмульсии, суспензии)
2. Пастообразные
3. Твёрдые дисперсные материалы, обладающие сыпучестью
4. Тонкие и гибкие материалы (ткань, кордон, плёнки)
5. Во влажном материале
6. Штучные, массивные материалы (керамика, древесина).
Рассмотрим сушку жидколетучих материалов. Для получения сушильного атериала используются следующие виды сушилок:
· распылительные
· вакуум- распылительные
· вихревые и т.д.
Распылительные сушилки представляют собой камеру, в верхнюю часть которой подаётся сушимый матерал ч/з распылительную часть устройства. Сушильный агент подаётся либо прямотоком, либо противотоком. Прямоток позволяет использовать сушильный агент с высокой начальной температурой- до 1000°С. В этом случае опасности перегрева материала не существует, т.к. до 80-90% теплоты передаётся раствору в зоне факела распыла, что приводит к резкому снижению температуры сушильного агента. Эффективность и показателем работы распылительной сушилки зависят от работы распылителя. Требования, предъявляемые к распылителям: а) высокое качество распыла (размер капель и их однородность); б) высокая производительность; в) надёжность и простота обслуживания; г) минимальные энергозатраты. В качестве распылителей могут использоваться: механические форсунки (работают при давлении 0,2-0,5 МПа, размер капель 200-250 мкм, расход энергии минимален), пневматические форсунки (работают при давлении распылительного агента 0,4-0,6 МПа, расход агента 0,4-0,7 м3/кг раствора), центробежные дисковые распылители (получили наибольшее распространение, производительность 20-25 т/ч при диаметре диска 400 мм).
Рассмотрим сушку твёрдых дисперсных материалов.
Конвективная сушка твёрдых дисперсных материалов осуществляется в сушилках:
· с плотным слоем
· с полувзвешанным слоем
· с полностью взвешанным слоем сыпучего материала.
В полувзвешанном слое часть частиц находится во взвешанном состоянии, а часть находится в неподвижном состоянии (порозность >0,4). Плотный слой называется слой, при котором порозность =0,25-0,45. Во взвешанном состоянии порозность ®1.
Конвективные сушилки с плотным слоем (ленточные сушилки) представляют собой аппарт непрерывного действия с ленточным транспортёром, на рабочем окне которого расолагается слой сушимого материала. Для сушки тонкодисперсного пылящего материала её использовать нельзя.
1- транспортёр; 2- ворошитель; 3- вывод рециркуляционного воздуха; 4- материал.
Сушилки с полувзвешанным слоем используются для сушки дисперсных и кусковым материалов. В них часть материала находится во взвешанном состоянии, что увеличивает поверхность тепло- и массообмена. К ним относятся шахтные, барабанные и волковые сушилки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.