Расчёт режимов резания (подрезка торца, обработка центрового отверстия, обработка канавок, чистовое точение, отрезка детали)

Расчёт режимов резания

Определим режимы резания по [] для следующих переходов:

1.  Подрезка торца Ø36.

Глубина резания 0,5 мм;

Для такой глубины резания выбираем подачу 0,25 мм/об;

Для найденных параметров выбираем скорость резания 150 мм/мин и число оборотов шпинделя 250 об/мин;

2.  Обработка центрового отверстия производится центровым     сверлом  Ø0,7 мм  на глубину 1,37 мм при следующих режимах резания:

·  подача 0,25 мм/об;

·  скорость резания 160 мм/мин;

·  число оборотов шпинделя 140 об/мин;

3.  Обработка Ø20, Ø25 и Ø35 производится с помощью 2-х суппортов, на которые устанавливаются 5 резцов.

Определим режимы резания для 1-го суппорта, производящего черновую обработку:

·  глубина резания на Ø35 — 1мм;

·  глубина резания на Ø29— 3 мм;

·  глубина резания на Ø24 — 2,5 мм;

Для глубины резания 3 мм определяем подачу 0,25 мм/об;

Для данных параметров скорость резания равна 90 м/мин  число оборотов шпинделя 240 об/мин;

Для определения мощности потребной на резания определим силу резания [3, с. 271]:

                                    ,                        

где: С_р, t ^x, S ^y, V ⁿ, K_Р - поправочные коэффициенты.

де: K_mp -  зависит от обрабатываемого материала[3, с. 264, табл. 9]:

    Kg_p - зависит от переднего угла, γ = 10º;

    Kl_p - зависит от угла наклона главной режущей кромки, λ = 0º;

    K_jp - зависит от угла в плане, φ = 100º.

                (Н)

                                       (кВт)                   (8)

Определим режимы резания для 2-о суппорта, производящего черновую обработку:

·  глубина резания на Ø25— 2 мм;

·  глубина резания на Ø20 — 2 мм;

Для глубины резания 2 мм определяем подачу 0,1 мм/об;

Для данных параметров скорость резания равна 160 м/мин  число оборотов шпинделя 360 об/мин;

Для определения мощности потребной на резания определим силу резания:

                                              ,                        

где: С_р, t ^x, S ^y, V ⁿ, K_Р - поправочные коэффициенты.

де: K_mp -  зависит от обрабатываемого материала[3, с. 264, табл. 9]:

    Kg_p - зависит от переднего угла, γ = 10º;

    Kl_p - зависит от угла наклона главной режущей кромки, λ = 0º;

    K_jp - зависит от угла в плане, φ = 100º.

                (Н)

                                       (кВт)                 

Суммарная мощность, потребная на переход равна 5,2+3,6=8,8 кВт.

Мощность станка 10 кВт, т.е. обработка осуществима.

4.  Обработка канавок производится с 2-х суппортов

Для обоих суппортов одинаковые режимы резания:

·  подача 0,1 мм/об;

·  скорость резания 68 мм/мин;

·  число оборотов шпинделя 240об/мин;

5.Чистовое точение:

·  глубина резания 0,2 мм;

·  подача 0,1 мм/об;

·  скорость резания 210 м/мин;

·  число оборотов шпинделя 800 об/мин;

5.  Отрезка детали:

·  подача 0,05 мм/об;

·  частота оборотов шпинделя 360 об/мин;