Машиностроение \ Технология машиностроения

Составление маршрутного технологического процесса изготовления детали. Разработка операционной технологии, страница 2

1

2

3

4

5

Установ Б:

1.Сверлить отверстие Æ9,1+0,15 глубиной 10+0,9, выдерживая размер Æ380±0,7.

2.Сверлить 2 отверстия Æ10,2+0,18 глубиной 20±1,05, выдерживая размеры Æ380±0,7, 19°±12¢.

3.Сверлить отверстие Æ12+0,18 глубиной 13+1,1, выдерживая размер Æ295±0,65.

4.Сверлить отверстие Æ14+0,18 глубиной 25+1,3, выдерживая размеры Æ360±0,7, 46°30¢±12¢.

5.Сверлить 2 отверстия Æ14+0,18 напроход, выдерживая размеры Æ380±0,7, 119*, 19°±12¢.

6.Расточить 2 отверстия Æ32+0,25 на глубину 11±0,22, выдерживая размеры Æ380±0,7, 19°±12¢.

7.Развернуть отверстие Æ10Н7(+0,25) глубиной 10+0,9, выдерживая размер Æ380±0,7.

8.Нарезать 2 резьбы М12-7Н длиной 13±0,9,  выдерживая размеры Æ380±0,7, 19°±12¢.

055

Комплекс-ная

1.Фрезеровать 2 лыски шириной 20+0,52, длиной 20+0,52, выдержи-вая размеры 10±0,18.

2.Сверлить 2 отверстия Æ4,9+0,12 глубиной 13±0,9, выдерживая

ИР500МФ4

Продолжение таблицы 7.5

1

2

3

4

5

размеры 20±0,26.

3.Сверлить 6 отверстий Æ8+0,15 напроход, выдерживая размеры 8±0,18, 101*, 40°±12¢, 12±0,22.

4.Сверлить отверстие Æ8+0,15 напроход, выдерживая размеры 27±0,26, 104*, 45°±12¢, 8°±6¢.

5.Фрезеровать площадку Æ28+0,52 глубиной 3±0,2.

6.Рассверлить отверстие Æ14,4+0,18 глубиной 23±1,05.

7. Нарезать резьбу М16х1,5-7Н длиной 17±0,9.

8.Сверлить отверстие Æ10,2+0,18 длиной 50±0,5, выдерживая размер 67±0,37.

9.Цековать Æ25+0,21 глубиной 1±0,22.

10.Рассверлить отверстие Æ18+0,18 на глубину 6±0,24.

11.Нарезать резьбу М12-7Н на длине 26±1,05, выдерживая размер 67±0,37.

060

Сверлиль-ная

Сверлить 2 отверстия Æ12+0,18 глубиной 55+3, выдерживая размеры Æ312±0,65,  22°±30¢, 18°±12¢. Зафрезеровать площад-ку под отверстие Æ12+0,18 глубиной 3+1.

Æ420, установка на торец

2М55

Продолжение таблицы 7.5

1

2

3

4

5

065

Токарная

Установ А:

1.Расточить отверстие Æ216Н7(+0,046) напроход.

2. Расточить отверстие Æ230Н7(+0,046) напроход.

3.Расточить отверстие Æ425Н6(+0,04) длиной 7+0,15.

Установ Б:

1.Расточить отверстие Æ230Н7(+0,046) напроход.

2.Точить поверхность    Æ315д6(-0,017-0,049) на длину 8±0,1

16К30Ф323

070

Контроль-ная

Контрольный стол

По данным таблицы 7.5 составлены маршрутные карты СумГУ 10140. 941008.

8. РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ

8.1  Разработка структуры операции

На основании спроектированного ранее технологического процесса (см. п. 7.5), станочные операции разделяются на установы, позиции и переходы и составляется операционное описание технологического процесса.

Операция 015 - Токарная

Содержание переходов:

Установ  А

1. Подрезать торец, выдерживая размер 143-2,1

2. Расточить отверстие, выдерживая размер Æ213,6+0,46

Установ Б

1. Подрезать торец, выдерживая размер 137,5-1

2. Точить поверхность, выдерживая размер Æ455+1,55

Схема базирования - рисунок 8.1

Рисунок 8.1

Оборудование - Токарно-винторезный станок модели 16КЗ0.

Операция 020 - Расточная

Содержание переходов:

Разрезать деталь на две половинки, выдерживая высоту половин 225±0,2.

Оборудование – Круглопильный автомат модели 8Г642

Операция 025 - Комплексная

Содержание переходов:

Установ А

1. Фрезеровать две выборки Æ48Н14(+0,62), выдерживая размеры 80,5±0.43  68,75±0,37, межцентровое расстояние 310±0,65.

2. Сверлить 2 отверстия Æ20Н12(+0,18), выдерживая межцентровое рас­стояние 310±0,01.

3. Рассверлить 2 отверстия Æ24Н12(+0,25) на глубину 50.

4. Расточить две заточки Æ46+0,62 глубиной 2±0,2.

5. Сверлить 2 отверстия Æ7+0,15 глубиной 7±0,29, выдерживая размеры 17±0,35, межцентровое расстояние 310±0,65.

6. Расточить 2 отверстия Æ22Н7(+0,021) напроход, выдерживая межцентровое расстояние 310±0.01.

Установ Б

1. Фрезеровать две выборки Æ48Н14(+о,62), выдерживая размеры 80,5±0,43, 68,75±0,37, межцентровое расстояние 310±0,65.

2. Сверлить 2 отверстия Æ18Н12(+0,18), выдерживая межцентровое расстояние 310±0.01.

3. Рассверлить 2 отверстия Æ24 +0,21 на глубину 50.

4. Расточить две заточки Æ34+0,62 глубиной 2±0,2.

5. Расточить 2 отверстия Æ22Н7(+0,021) напроход, выдерживая межцентровое расстояние 310±0,01.

Схема базирования - Рисунок 8.2

Рисунок 8.2

Оборудование – Сверлильно-фрезерно-расточной станок типа "Обрабатывающий центр" модели ИР500МФ4

Операция  030 – Фрезерная

Содержание переходов:

1.  Фрезеровать плоскость разъема, выдерживая размер 79±0,37

2.  Фрезеровать плоскость разъема, выдерживая размер 78±0,37

Схема базирования – Рисунок 8.3

Рисунок 8.3

Оборудование – Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ модели 6560Ф3.

Операция 035 – Сверлильная

Содержание переходов:

Установ А

1.  Сверлить 3 отверстия Æ9,1+0,15 глубиной 13,2+1,8 , выдерживая размеры 68,75±0,37, 72°±20.

2.  Сверлить 2 отверстия Æ12+0,18 глубиной 51,2+3 , выдерживая размеры 68,75±0,37, 36°±10.

3.  Развернуть 3 отверстия Æ9,7+0,036 глубиной 13,2+1,8 , выдерживая размеры 68,75±0,37, 72°±20.

4.  Развернуть 3 отверстия Æ10Н7(+0,015), глубиной 13,2+1,8.

Установ Б

            1. Сверлить 2 отверстия Æ9,1+0,15 глубиной 13,2+1,8 , выдерживая размеры 68,75±0,37, 72°±20.

            2. Сверлить отверстие Æ12+0,18 глубиной 51,2+3 , выдерживая размер 68,75±0,37.

3. Сверлить 2 отверстия Æ12+18 глубиной 33,2+3, выдерживая размеры 68,75±0,37, 36°±10.

4. Развернуть 2 отверстия Æ9,7+0,036 глубиной 13,2+1,8 , выдерживая размеры 68,75±0,37, 72°±20.

5. Развернуть 2 отверстия Æ9,1 глубиной 13,2 выдерживая размеры 68,75±0,37, 36°±10.

6. Развернуть 2 отверстия Æ10Н7(+0,015) глубиной 13,2+1,8 выдерживая размеры 68,75±0,37, 36°±10.

Схема базирования – Рисунок 8.4

Рисунок 8.4

Оборудование – Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ модели 2Р135Ф2-1.

Операция 040 – Слесарная

Содержание переходов:

Собрать деталь

Оборудование – Слесарный верстак

Операция 045 – Токарная

Содержание переходов:

Установ А

1.  Подрезать торец, выдерживая размер 7,2+1,09

2.  Точить поверхность, выдерживая размер Æ446+0,63

Скачать файл