Машиностроение \ Технология машиностроения

Расчет годовой производственной программы проектируемой детали "Корпус" (Экономическая часть дипломной работы), страница 8

Зр.б = 0,81*1,4*1,375*2,9/60*1=0,075 (грн).

 

Определяем амортизационные отчисления по оборудованию, отнесенные на данную операцию по формуле:

 

А0=((1,1-1,15)*S0*A/Nгод*100)*(n*Кэ/Кэ.ср),

 

где S0 – стоимость единицы оборудования (грн);

1.1 – 1.15 – коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования ;

n – понижающий коэффициент, n=0,6;

А – норма амортизационных отчислений на реновацию (А=15%);

Nгод – годовая программа деталей.

 

Аоб=(1,1*413994*15/2500*100)*(0,6*(0,04/0,75))=0,087 (грн);

Ао.пр=(1,1*22608*15/2500*100)*(0,6*(0,03/0,75))=0,036 (грн);

 

Затраты на ремонт оборудования принимаем укрупнено в размере 80% от амортизационных отчислений на реновацию:

Рб = 0,8*Ао.б=0,8*0,087=0,07 (грн);

Рпр=0,8*Ао.пр=0,8*0,036=0,029 (грн).

 

Затраты на силовую электроэнергию по данной операции определяем по формуле:

 

Э=[0,25*Ny*(tшт-tмаш)+(0,5-0,8)*Ny*tмаш]*Sд/60,

 

где Ny – суммарная установленная мощность электродвигателей единицы оборудования;

tмаш – машинное время;

0,5-0,8 – коэффициент использования установленной мощности оборудования в процессе резанья;

Sд – стоимость одного кВт*ч электроэнергии (0,16 грн/кВт*ч).

 

Эб=[0,25*30*(3,7-2,8)+0,6*30*2,8]*0,16/60=0,15 (грн);

Эпр=[0,25*(2,9-2,1)+0,6*6,8*2,1]*0,16/60=0,027 (грн);

 

Затраты на режущий инструмент определяем по формуле:

 

Зи=(Sи*Sм*n)*tмаш*Kуб/T(n+1),

 

где Sи – стоимость инструмента;

Sм – стоимость переточки;

 

круга: Спер=0,75*20/60=0,25 (грн);

фрезы: Спер=0,68*15/60=0,17 (грн);

 

n – число переточек до полного износа;

Куб – коэффициент, учитывающий случайную убыль, Куб=1,1;

Тст – стойкость инструмента между двумя переточками.   

 

Зиб=(200+0,25*7)*2,8*1,1/100*(7+1)=0,78 (грн);

Зипр=(400+0,17*6)*2,1*1,1/150*(6+1)=0,88 (грн).

 

Затраты на вспомогательные материалы, отнесенные на операцию определяем укрупнено по формуле:

 

Вм=М*n/Nгод*Кэ/Кэср,

 

где М – годовые затраты на вспомогательные материалы, М=45 грн.;

n – количество единиц оборудования.

 

Вмб=45*1/(2500*0,04)/0,75=0,001 (грн);

Вмб=45*1/2500*0,03/0,75=0,0007 (грн).

 

Затраты на содержание производственной площади отнесенные на операцию определяем по формуле:

 

Зп=(Sпл*К*n*р/Nгод)/(Кэ/Кэср),

 

где Sпл – площадь, занимаемая единицей оборудования;

       К – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь под проходы и проезды, К=3;

       n – количество единиц оборудования;

       р – годовая норма затрат по содержанию 1м2 производственной площади, р =10 грн.

 

Зпб=(19,04*3*1*10/2500)*(0,040,75)=0,012 (грн);

Зппр=(17,75*3*1*10/2500)*(0,03/0,75)=0,009 (грн).

 

Результаты расчетов элементов затрат технологической себестоимость заносим в таблицу 12.18

 

Таблица 12.18 – Результаты расчетов технологической себестоимости

 

Наименование элементов затрат

Базовый вариант

Пороетируемый вариант

Основная и дополнительная зарплата, грн

0,096

0,075

 

Продолжение таблицы 12.18

Наименование элементов затрат

Базовый вариант

Пороетируемый вариант

Амортизационные отчисления по оборудованию, грн

0,087

0,036

Затраты на ремонт оборудования, грн

0,07

0,029

Затраты на силовую электроэнергию, грн

0,15

0,027

Затраты на режующий инструмент, грн

0,78

0,88

Затраты на вспомогательные материалы, грн

0,001

0,0007

Затраты на содержание производственной площади

0,012

0,009

Итого

1,196

1,057

 

12.7.2 Расчет капитальных затрат по вариантам

Рассчитываем капитальные затраты на оборудование по формуле:

 

Кобр=(1,1-1,15)*Sоб*n*Кэ/Кэср,

 

где Sоб – стоимость единицы оборудования;

      n – количество единиц оборудования;

     1,1-1,5 – коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж

 

Кобр=(1,1*41394*1*(0,04/0,75)=2428 (грн).

Кобр=1,1*22608*1*(0,03/0,75)=988 (грн).

 

Капитальные затраты на здание определяем по формуле:

 

Кэд=Sпл*n*K*h*C*Kэ/Кэср,

 

где Sпл – производственная площадь непосредственно занимающая единицей оборудования;

 n – количество единиц оборудования;

 К – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь под проходы и проезды;

 h – высота здания;

С – стоимость 1м3.

 

Кэд=19,04*1*3*7,2*15*0,04/0,75=329 (грн);

Кэд=17,75*1*3*7,2*15*0,03/0,75=230 (грн).

 

Капитальные затраты по базовому варианту:

 

Кб=2428+329=2757 (грн);

 

Капитальные затраты по проектируемому варианту:

 

Кпр=988+230=1218 (грн).

 

12.7.3 Расчет годового экономического эффекта и эффективности дополнительных капитальным затрат

Годовой экономический эффект определяем по формуле:

 

Эг=(С1*Nгод+Ен*К1)-(С2*Nгод+Ен*К2),

 

где Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений равный 0,4.

 

Эг=(1,196*2500+0,4*2757)-(1,057*2500+0,4*1218)=963,1 (грн).

 

Основные технико-экономические показатели проектируемого участка представлены в таблице 12.19.

 

Таблица 12.19 – Технико-экономические показатели участка

 

Наименование показателей

Единица измерения

Величина показателей

1. Абсолютные показатели

 

Продолжение таблицы 12.19

 

Наименование показателей

Единица измерения

Величина показателей

Годовой выпуск по нормативной стоимости обработки в нормо-часах

Шт.

Грн.

Нормо-час

2500

187197

7475

Наименование показателей

Единица измерения

Величина показателей

Стоимость основных фондов

Грн.

418039

Производственная площадь участка

М2

240

Количество производственного оборудования, в том числе  металлорежущих станков

Шт.

Шт.

10

8

Общая численность работающих, в том числе производственных рабочих

Чел.

Чел.

18

10

2. Относительные показатели

Производственная площадь на единицу оборуд.

М2

30

Средний коэффициент загрузки оборудования

 

0,8

Средняя заработная плата

производственного рабочего

вспомогательного рабочего

ИТР

 

Грн.

Грн.

Грн.

 

158

154

217

Цеховая себестоимость детали

Грн.

157

Годовой экономический эффект

Грн.

963
Скачать файл