Расчет годовой производственной программы проектируемой детали "Корпус" (Экономическая часть дипломной работы), страница 7

д) затраты связанные с обеспечением работников спец. одеждой, обувью, обмундированием (2% от основной заработной платы производственных рабочих):

 

С_об=0,02*23112=462 (грн).

 

Статья 4. Расходы на возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря (8-10 грн на 1 станок):

 

С_изн=8*8=64 (грн).

 

Статья 5. Прочие расходы к которым относятся к которым относятся расходы на хозяйственный инвентарь, канцелярские расходы 1,5-3% от основной заработной платы производственных рабочих:

 

С_пр=0,02*23112=462 (грн).

 

Результаты расчетов по статьям общепроизводственных затрат заносим в таблицу 12.14.

 

Таблица 12.14 Смета общепроизводственных затрат

 

Наименование статей	Сумма, грн
Затраты связанные с управлением производством	7178
Амортизационные отчисления	1142
Затраты по обслуживанию производственного процесса	5041
Расходы на возмещение износа малоценного и быстро изнашивающегося инвентаря	64

Продовження таблицы 12.14

 

Наименование статей	Сумма, грн
Прочие расходы	462
Итого:	13887

 

После составление сметы определяем размер общепроизводственных расходов в процентах к сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования:

 

Р=13887*100/(23112+143*810)=8,3%.

 

12.6.6 Калькуляция себестоимости детали

Результаты расчета статей калькуляции заносим в таблицу 12.15

 

Таблица 12.15 – Калькуляция детали – корпус

 

Наименование статьи калькуляции	Источ. или форм.	Сумма, грн
Сырье и материалы	таблица 12.9	129,6
Транспортно-заготовительные расходы	таблица 12.9	12,96
Возвратные отходы	таблица 12.9	-5,28
Основная заработная плата произв. раб.	таблица 12.11	2,2
Дополнительная заработная плата	таблица 12.11	0,8
Отчисления на социальное страхование	37,5% от осн.	0,825
Возмещение износа специальных инструментов           и приспособлений целевого назначения	30% от осн. зар. платы	0,66
Расходы на содержание и эксплуатацию  оборудования	622% от осн. зар. платы	13,7
Общепроизводственные расходы	8,3% от осн. зар. платы и обор.	1,3
Итого:		157

 

12.6.7 Смета затрат на производство

Поскольку догрузка на участке условная, определяем нормативную стоимость обработки. Расчет представлен в таблице 12.16.

 

Таблица 12.16 – Нормативная стоимость обработки

 

Элементы затрат	Сумма, грн.
Основные материалы	343200
Вспомогательные материалы	400
Топливо со стороны	0
Энергия со стороны	74048
Затраты на оплату труда	50445
Отчисления на социальные меры	1892
Амортизация основных фондов	33940
Прочие затраты	27262
Итого:	531187

 

12.7 Технико-экономическое обоснование технологического процесса

Сопоставление себестоимости технологического процесса путем подробного расчета проводим на шлифовальной операции. В таблице 12.17 помещены исходные данные для расчета технологической себестоимости.

Краткое описание различий между проектируемым и базовым технологическим процессом: применяется новый, более производительный метод обработки ­ фрезерование; изменяется тип оборудования, причем в проектируемом варианте станок занимает меньшую площадь и меньшую суммарную мощность электродвигателей; уменьшается трудоемкость обработки, поскольку шлифование производится за два перехода, а фрезерование – за один.

 

Таблица 12.17 – Исходные данные

 

Исходные данные	Единица измерения	Базовый вариант	Проектируемый вариант
Годовая производственная программа	шт.	2500	2500

 

 

 

Продолжение таблицы 12.17

 

Исходные данные	Единица измерения	Базовый вариант	Проектируемый вариант
Оборудование: Модель Количество коэффициент загрузки стоимость единицы оборудования Суммарная установленная мощность электродвигателей	грн.   кВт	плоскошлифовальный 3Д725 1 0,04 41394   30	вертик.-фрезерн. 6560Ф3 1 0,03 22608   6,8
Режущий инструмент Наименование Количество стоимость единицы	шт. грн.	шлифовальный круг 1 200	торцевая фреза 1 400
наименование количество стоимость единицы	шт. грн.
Штучное время	мин.	3,7	2,9
Машинное время	мин.	2,8	2,1
Численность рабочих	чел.	1	1
Разряд работы		4	4
Производственная площадь занимаемая единицей оборудования	Мм	19,04	17,75

 

h_{p баз}= t_шт*N_год / Ф_д*60*К_в=3,7*2500/4004,2*60*1,1=0,04; n_пр=1; К_з=0,04/1=0,04;

h_{p пр}= t_шт*N_год / Ф_д*60*К_в=2,9*2500/4004,2*60*1,1=0,3; ; n_пр=1; К_з=0,03/1=0,03;

 

12.7.1 Расчет технологической себестоимости

Для определения технологической себестоимости производят расчет отдельных элементов затрат.

Определяем основную и дополнительную зарплату производственного рабочего с отчислениями на социальное страхование за выполняемую операцию по формуле:

 

З_р=С_ч*К₁*К₂*t_шт*/60*К_мн,

 

где С_ч – часовая тарифная ставка соответствующего разряда, грн.;

 К₁ – коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату, К₁=1,4;

 К₂ – коэффициент, учитывающий отчисления на социальные страхование, К₂=1,375;

 t_шт – штучное время на операцию;

 К_мн – коэффициент, учитывающий сокращение расценок при многостаночном обслуживании, К_мн=1;

 

Зр.б = 0,81*1,4*1,375*3,7/60*1=0,096 (грн);