Изучение универсального сварочного выпрямителя, страница 11

Рис. 8. Внешний вид выпрямителя

Пуск выпрямителя при включенном внешнем устройстве, о чем сигнализируют лампы 10, начинается нажатием на кнопку 9, остановка выполняется кнопкой 8. После пуска выпрямителя проверяют направление потока вентиляции – воздух должен подаваться со стороны передней стенки. При неправильном направлении следует поменять местами два любых провода питающего кабеля. Далее с помощью блока управления 1 указывают способ сварки и настраивают режим, после чего переводят блок в состояние индикации напряжения и тока. Можно начинать  пробную сварку. По мере необходимости корректируют режим. По окончании сварки ее параметры можно сохранить в памяти.

Порядок выполнения работы        

1.  Изучить блочную схему выпрямителя с МП-регулятором.

2.  Изучить работу блока управления. Убедиться в возможности настройки всех параметров и условий при ручной, полуавтоматической и аргонодуговой сварке.

3.  В режиме ручной дуговой сварки проверить технологические возможности выпрямителя:

·  снять внешние характеристики выпрямителя в крайних и среднем положениях регулятора при нагружении на балластный реостат. Результаты внести в табл. П. 1. Расшифровать результаты с определением фактического тока, точности его выдержки, наклона характеристики и пределов регулирования;

·  выполнить осциллографирование сварочного тока в нескольких вариантах при нагружении на реостат;

·  настроить режим сварки для предложенных типов электродов и условий технологического процесса. Выполнить пробную сварку. При необходимости скорректировать режим. Записать в память БУ;

·  в технологическом эксперименте проверить работу специальных функций с подбором наилучших их значений:

-  начальное ограничение напряжения холостого хода;

-  горячий пуск (I_ст, t_ст) по надежности начального зажигания;

-  защиту от прилипания;

-  форсирование дуги (I_ф) по характеру переноса электродного металла.

Результаты внести в табл. П. 2. Указать наилучшие значения параметров каждой функции.