4.Открытых вводных коробках эл.двигателя и пускателях.
5.Без средств остановки конвейера с любой точки по длине конвейера /КТВ/ датчиков схода ленты.
6.При неисправной пожаротушащей установке.
7.Не опломбированных крышках турбомуфт и редукторов.
D - диаметр скважины (шпура)
Lг - глубина герметизации
L - длина шпура
Р - давление при нагнетании
Q - удельный расход воды
Sпр - сечение выработки
М - мощность пласта
Vг - выход летучих
веществ 
Диаметр
шпура определяется типом бурового инструмента и составляет 36
45мм.
Исходя из серийно выпускаемых гидрозатворов, диаметр шпура принимается 45мм,
количество шпуров –2
1. Длина шпура принимается кратной суточному продвиганию забоя ;
L - принимаем равным величине подвигания забоя за смену = 3м
2. Глубина герметизации должна быть не менее 1м
3. Расстояние между шпурами принимаем двойной глубине герметизации =2м
4. М - мощность пласта =5.0м
5. q - удельный расход воды =10л /т.
6. Y - плотность угля 1,45 т/м
Количество жидкости , которое необходимо подать в шпур определяется по формуле:
ОШП=1,1/Lшп-Lг/*L*q*Y= 1,1(3-1)*10*2*5*1,45 = 0,14м3
. 1000 1000
Темп нагнетания , принимаем равным производительности насосной установки УНР-0.2=35 Л /мин.
Т=ОШП=140 =4мин
G 35
Продолжительность нагнетания воды в пласт за цикл составит 8 мин в оба шпура.
Цикличность работы по пропитке массива составит 2 раза в сутки 1,3 сутки.
Контроль за качеством пропитки осуществляется по показаниям манометра, часам и должно соответствовать расчетным данным.
давлении 15 кг с/ см2 удельный расход воды составит :
Q= П ор х К х 15 л/мин , где
П ор – количество форсунок в оросителе ( 7 штук ).
К - коэффициент расхода (для форсунок принимаем 1.0)
Q = 7 х 1 х 15 = 27 л/мин - 9, 7 м3 /сут.
ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА.
После проходки выработки на расстояние 20 м, выработка оборудуется противопожарным трубопроводом. На конце трубопровода устанавливается гайка “Богдана”, ящик с инертной пылью емкостью 0,2 м3 и два п/п рукава по 20 м каждый, на конце рукава должен быть п/п ствол и 2 огнетушителя.
На устье выработки устанавливается задвижка и противопожарный кран с гайкой “Богдана”, первичные средства пожаротушения :
- ящик с песком или инертной пылью емкостью 0,2 м3
- два огнетушителя
- противопожарный рукав
Также должны быть расположены:
а) в 20м от забоя 2 рукава со стволом 4 ОП и ящик с инертной пылью;
б) у эл. аппаратуры и эл. механизмов со стороны свежей струи воздуха 20П и ящик с инертной пылью;
в) на погрузочном пункте 2 ОП и ящик с инертной пылью;
Отставание противопожарного трубопровода от груди забоя не должно превышать 20 м.
П А С П О Р Т
ВЕНТИЛЯЦИОННОГО
Л. 21-1-51
КРЕПЛЕНИЕ АНКЕРНОЙ КРЕПЬЮ
В качестве временной крепи применяется 2 стойки ВК – 7, проходческий подхват ПП –
3 м, металлическая решётка. Подхват навешивается на стоики ВК, на него укладывается решётка и подхват прижимается к кровле.
В качестве постоянной крепи используются анкерные болты АСП – 1, проходческий
подхват ПП. После выемки горной массы на величину 1,5м комбайн ГПКС отгоняется от
груди забоя, производится оборка груди забоя, бортов и кровли специальной пикой из – под
элементов постоянной крепи. Затем производится установка временной крепи. Для бурения шпуров под анкера применяется ручное эл. сверло ЭРП – 18Д или РБШСПП (пневматический бурстанок). После окончания бурения шпуров буровой инструмент убирается. В отбуренный шпур вставляются две химические ампулы, затем вставляется анкерный болт и производится размешивание химической смеси при помощи эл. сверла в течении 30 секунд. После затвердения смеси на анкерный болт устанавливается шайба и гайкой М – 20 производится прижим подхвата к кровле.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.