ЭТАП III. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ БИОГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ НА ЗИФ.
1.ВВОДНАЯ ЧАСТЬ.
1.1. Основанием для разработки технологического регламента является техническое задание (Приложение 1.) к договору «Разработать биогидрометаллургическую технологию переработки объединенного концентрата, полученного из руд месторождения по гравитационно-флотационной схеме, выдать технологический регламент для проектирования биогидрометаллургической установки на ЗИФ».
В соответствии с заданием разработан технологический регламент переработки объединенного гравитационно-флотационного концентрата по биогидрометаллургической схеме.
Технологический регламент разработан на основании данных, полученных в результате исследований пробы объединенного концентрата месторождения, проведенных в .
Работа выполнена институтом (лицензия Госгортехнадзора России 00ПР.№010878) по договору с ОАО старателей «Дальневосточные ресурсы».
1.2. Исходные данные для разработки.
Сырьем для переработки является объединенный гравитационно-флотационный концентрат месторождения. Производительность золотоизвлекательной фабрики (ЗИФ) составляет 18 тонн руды в час. или 120 тыс.тонн руды в год.
Режим работы фабрики – круглогодичный.
1.3. Технологическая схема предусматривает выпуск золотосеребряных слитков в соответствии техническими условиями ТУ- 117 – 2 - 7—75 ( ТУ 117-2-7-75) золото лигатурное.
2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
2.1 Вещественный состав сырья.
Исследования по разработке биогидрометаллургической технологии и технологического регламента переработки гравитационно-флотационнго концентрата месторождения проводились на пробе концентрата, полученного в при обогащении дубликата пробы руды месторождения. Проба руды была отобрана в период с 1 августа по 20 сентября 2000 г., и составлена, согласно паспорту, из остаточного материала керна скважин, и является представительной для основного типа неокисленных руд Анфесинской рудной зоны (70 % запасов руд месторождения).
Отобранный в пробу руды материал представлен интенсивно прожилко-окварцованными, в различной степени брекчированными песчинками с прослоями алевролитов и прожилково-вкрапленной сульфидной минерализацией, представленной пиритом и в меньшей степени арсенопиритом. Расчетное содержание золота в пробе руды (согласно данным паспорта) составило – 23,39 г/т.
Проба руды первоначально поступила на исследования в НПП «ГЕОТЭП» (ВНИИХТ), где от неё в процессе разделки был отобран дубликат пробы руды весом 1000 кг.
Дубликат пробы руды исследовался в по гравитационно-флотационной схеме обогащения с целью проверки схемы, рекомендуемой НПП «ГЕОТЭП» и наработки партии гравитационно-флотационного концентрата для проведения исследований по биогидрометаллургической переработке и разработке технологического регламента.
В процессе наработки в гравитационно-флотационного концентрата по рекомендуемой схеме были сокращены в 1,6 раза выходы концентратов (с 20,19 до 12,68), что позволило выделить богатую «золотую головку» с содержанием 8-45 кг/т при суммарном извлечении золота 92,3%, в т.ч. в «золотую головку» – 10,1%.
Исходным сырьём для биогидрометаллургической технологии является смесь гравитационного (доизмельчённого до 98% кл.-0,044 мм) и флотационного концентратов месторождения.
Химический состав объединенного гравитационно-флотационного концентрата , поступающего на бактериальное окисление представлен в табл.2.1
Таблица 2.1.
концентрата.
Компоненты |
Содержание, масс,% |
Компоненты |
Содержание, масс,% |
SiO2 |
51,6 |
Sобщ. |
5,84 |
TiO2 |
0,73 |
Sсульфидн. |
5,68 |
Al2О3 |
13,36 |
Sэлем. |
0,1 |
СаО |
3,80 |
Asобщ. |
4,84 |
СО2 |
3,30 |
Sb |
0,038 |
MgО |
1,99 |
Cu |
0,023 |
MnO |
0,04 |
Zn |
0,08 |
Nа2O |
1,18 |
Рb |
<0,01 |
K2O |
2,80 |
Au,г/т |
155,0 |
Р2О5 |
0,18 |
Ag,г/т |
70,0 |
Сорг. |
1,2 |
Pd,г/т |
0,23 |
Feобщее |
9,27 |
Pt,г/т |
0,14 |
Промышленную ценность в концентрате имеет золото, попутным компонентом является серебро.
Вредной примесью является мышьяк – 4,84 %, присутствующий в концентрате преимущественно в сульфидной форме ( 92,98 %).
Основными сульфидными минералами в объединенном концентрате являются арсенопирит (9,8 %) и пирит (7,2 %). В небольшом количестве присутствуют карбонаты.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.