с – коэффициент, учитывающий угол наклона конвейера, для средней подвижности частиц груза с = 0,95.
м.
Паспортную ширину ленты принимаем Вп=1400 мм.
К расчету принимаем конвейер140160-280 с шириной ленты 1400 мм, тип ленты ТК – 400, число прокладок i = 6.
Проверяем соответствие паспортной ширины ленты конвейера Вп крупности кусков транспортируемого материала:
Вп ³ 2 ´ аmax + 200, мм (39)
1400 ³ 2 ´ 300 + 200;
1400 ³ 800;
Условие выполняется, следовательно, ширина ленты конвейера соответствует условиям его эксплуатации.
Определяем линейные массы движущихся частей конвейера:
(40)
где q – линейная масса груза, кг/м
qл=gл×Вп×( i×d+d¢+d²), (41)
qл - линейная масса ленты, кг/м; где gл – объемная масса ленты, т/м3;
i – число прокладок;
d - толщина одной прокладки, мм;
d¢ и d² - толщина верхней и нижней прокладок, мм;
qл = 1,1 ´ 1,2 ´ (6 ´ 2 + 6 + 2) = 26,4 кг/м;
, (42)
, (43)
где q¢р и q¢¢р - линейная масса вращающихся частей роликоопор на груженой и порожней ветвях конвейера, кг/м;
m¢р и m¢¢р – масса вращающихся роликоопор соответственно на груженой и порожней ветвях ленты, кг/м;
I¢р и I¢¢р – расстояние между роликоопорами соответственно на груженой и порожней ветвях конвейера, кг/м];
кг/м;
кг/м.
Распределенные сопротивления наклонных и горизонтальных участков груженой и порожней ветви конвейера W, Н определяем по следующим формулам:
Wгр.н. = Lн ´ g ´ [(qг + qл +q¢р) ´ w ´ Cos b + (qг + qл) ´ Sin b], (44)
Wгр.г. = Lг ´ g ´ [(qг + qл +q¢р) ´ w], (45)
Wп.н. = Lн ´ g ´ [(qл +q¢¢р) ´ w ´ Cos b - qл ´ Sin b], (46)
Wп.г. = Lг ´ g ´ [(qл +q¢¢р) ´ w, (47)
где Lн и Lг – длина наклонной и горизонтальной части конвейера, м;
w - коэффициент сопротивления движению, w = 0,025 (для стационарного конвейера в галерее).
Wгр.н.=175 ´ 9,81 ´ [(292 + 26,4+ 26,4) ´ 0,025 ´ Cos 12 + (292 + 26,4) ´ Sin 12]
Wгр.н = 123825 Н;
Wгр.г. = 80 ´ 9,81 ´ [(292 + 26,4 + 26,4) ´ 0,025] = 6765 Н;
Wп.н. =175 ´ 9,81 ´ [(26,4 + 25,9) ´ 0,025 ´ Cos 12 – 26,4 ´ Sin 12] = - 6865 Н;
Wп.г. = 80 ´ 9,81 ´ [(26,4 + 25,9) ´ 0,025] = 1026 Н;
Wт = 300 ´ g ´ В2 = 300 ´ 9,81 ´ 1,42 = 5768 Н;
W¢гр.г.= Wгр.г.+ Wт = 6765 + 5768 = 12533 Н.
Определение натяжений в ленте конвейера.
Привод устанавливаем в конце ветви с наибольшим сопротивлением движению, т.е. в конце груженой ветви. Определяем необходимое предварительное натяжение ленты в точке сбегания с приводного барабана: Sсб = S1, которое должно обеспечить выполнение следующих условий:
- лента не должна проскальзывать по приводному барабану в период пуска загруженного конвейера;
- стрела провеса ленты между роликоопорами в точке с наименьшим натяжением загруженной ветви не должна превышать нормативного значения.
Определяем натяжение в точке сбегания:
, (48)
где Кт – коэффициент запаса сил трения на приводном барабане, Кт =1,2;
F – тяговое усилие на приводном валу конвейера, Н;
еfa – тяговый фактор приводного барабана, зависящий от коэффициента трения поверхности барабана f и угла обхвата a (еfa = 2,31, стальная обечайка с насечкой, атмосфера влажная, угол обхвата барабана лентой равен 240°).
Тяговое усилие определяется по следующей формуле:
F = L ´ g ´ [k1 ´ (q + 2 ´ qл +q¢р + q¢¢р ) ´ w ´ Cos b + q ´ Sin b], (49)
где k1 – коэффициент, зависящий от длины конвейера, К1 = 1,38 .
F=255´9,81´[1,38´(292+2´26,4+26,4+25,9)´0,025´cos12°+292´sin12°]
F=179676 H;
Н;
Расчетная схема конвейера представлена на рисунке:
Определяем натяжения в остальных точках (коэффициент k при угле обхвата 90°: k = 1,03, и при угле обхвата 180°: k = 1,05).
S2 = S1 + W1-2 = 164589 +1026 = 165615 Н;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.