Позиция |
Наименование оборудования |
Количество, шт. |
1 |
Приемная воронка |
2 |
2 |
Дробилка крупного дробления ККД 1500/180 |
2 |
3 |
Питатель пластинчатый |
4 |
4 |
Конвейер наклонно-горизонтальный с разгрузочной тележкой |
2 |
5 |
Склад крупнодробленой руды |
1 |
6 |
Питатель пластинчатый |
8 |
7 |
Конвейер наклонный |
4 |
8 |
Грохот вибрационный ГСТ62Б |
4 |
9 |
Дробилка среднего дробления КСД 3000-Т |
4 |
10 |
Конвейер горизонтально-наклонный |
2 |
11 |
Конвейер наклонно-горизонтальный с разгрузочной тележкой |
2 |
12 |
Бункер промежуточный |
1 |
13 |
Питатель ленточный |
9 |
14 |
Грохот вибрационный ГСТ81М |
9 |
15 |
Дробилка мелкого дробления КМД 3000-Т |
9 |
16 |
Горизонтальный конвейер |
1 |
17 |
Конвейер наклонно-горизонтальный с разгрузочной тележкой |
1 |
18 |
Бункер мелкодробленой руды |
1 |
19 |
Конвейер горизонтальный |
4 |
20 |
Конвейер горизонтальный |
4 |
21 |
Мельница шаровая МШР-7000x9000 |
4 |
22 |
Гидроциклон ГЦ-2000 |
32 |
23 |
Сепаратор магнитный ПБМ-П-120/300 |
28 |
24 |
Гидроциклон ГЦ-1000 |
24 |
25 |
Мельница шаровая МШР-7000x9000 |
4 |
26 |
Дешламатор магнитный МД-12 |
12 |
27 |
Сепаратор магнитный ПБМ-П-120/300 |
24 |
28 |
Гидроциклон ГЦ-1000 |
48 |
29 |
Мельница шаровая МШР-4000x5000 |
4 |
30 |
Дешламатор магнитный МД-12 |
8 |
31 |
Сепаратор магнитный ПБМ-П-120/300 |
28 |
32 |
Вакуум-фильтр ДУ-250-3,75 |
16 |
3.2. Расчет конвейера
Транспортные установки непрерывного действия - основной вид транспорта, используемого на фабриках для перемещения породы, сыпучих грузов внутри цехов или отделений, а также между ними. Их использование обусловлено непрерывностью технологического процесса обогащения, при котором перемещение грузов осуществляется непрерывным потоком. Основную часть транспорта непрерывного действия составляют ленточные конвейеры.
В качестве примера расчета ленточного конвейера рассчитываем наклонно-горизонтальный конвейер с разгрузочной тележкой (позиция 4). Конвейер предназначен для транспортировки крупнодробленой руды на склад. Исходные данные, основываясь на предыдущих расчетах следующие: расчетный грузопоток принимаем равным производительности корпуса крупного дробления, Q =4202 т/ч. Так как рассматриваемых конвейера два, то расчетный грузопоток будет следующим Qр = 2101 т/ч. Длина горизонтальной части конвейера Lг = 80 м, наклонной – Lн =175 м. Максимальный размер куска в поперечнике аmax = 300 мм. Насыпная плотность руды r = 2,2 т/м3. Скорость движения ленты принимаем v = 2 м/с. Угол наклона конвейера b принимаем в зависимости от крупности транспортируемого материала, для крупности 300 – 0, мм угол наклона b = 12 градусов.
Проверяем производительность конвейера по вместимости ленты:
< Вп , (38)
где В – расчетная ширина ленты, мм;
Qр –расчетный грузопоток, т/ч;
Кп – коэффициент производительности для желобчатой формы ленты, ар = 20º, φ=20º, Кп =550;
v – скорость движения ленты, м/c;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.