Описание транспортной схемы обогатительной фабрики. Корпус крупного, среднего и мелкого дробления. Главный корпус, страница 2

Позиция

Наименование оборудования

Количество, шт.

1

Приемная воронка

2

2

Дробилка крупного дробления ККД 1500/180

2

3

Питатель пластинчатый

4

4

Конвейер наклонно-горизонтальный с разгрузочной тележкой

2

5

Склад крупнодробленой руды

1

6

Питатель пластинчатый

8

7

Конвейер наклонный

4

8

Грохот вибрационный ГСТ62Б

4

9

Дробилка среднего дробления КСД 3000-Т

4

10

Конвейер горизонтально-наклонный

2

11

Конвейер наклонно-горизонтальный с разгрузочной тележкой

2

12

Бункер промежуточный

1

13

Питатель ленточный

9

14

Грохот вибрационный ГСТ81М

9

15

Дробилка мелкого дробления КМД 3000-Т

9

16

Горизонтальный конвейер

1

17

Конвейер наклонно-горизонтальный с разгрузочной тележкой

1

18

Бункер мелкодробленой руды

1

19

Конвейер горизонтальный

4

20

Конвейер горизонтальный

4

21

Мельница шаровая МШР-7000x9000

4

22

Гидроциклон ГЦ-2000

32

23

Сепаратор магнитный ПБМ-П-120/300

28

24

Гидроциклон ГЦ-1000

24

25

Мельница шаровая МШР-7000x9000

4

26

Дешламатор магнитный МД-12

12

27

Сепаратор магнитный ПБМ-П-120/300

24

28

Гидроциклон ГЦ-1000

48

29

Мельница шаровая МШР-4000x5000

4

30

Дешламатор магнитный МД-12

8

31

Сепаратор магнитный ПБМ-П-120/300

28

32

Вакуум-фильтр ДУ-250-3,75

16

3.2. Расчет конвейера

Транспортные установки непрерывного действия  - основной вид транспорта, используемого на фабриках для перемещения породы, сыпучих грузов внутри цехов или отделений, а также между ними. Их использование обусловлено непрерывностью технологического процесса обогащения, при котором перемещение грузов осуществляется непрерывным потоком. Основную часть транспорта непрерывного действия составляют ленточные конвейеры.

В качестве примера расчета ленточного конвейера рассчитываем наклонно-горизонтальный конвейер с разгрузочной тележкой (позиция 4). Конвейер предназначен для транспортировки крупнодробленой руды на склад. Исходные данные, основываясь на предыдущих расчетах следующие: расчетный грузопоток принимаем равным  производительности корпуса крупного дробления, Q =4202 т/ч. Так как рассматриваемых конвейера два, то расчетный грузопоток будет следующим Qр  = 2101 т/ч. Длина горизонтальной части конвейера  Lг = 80 м, наклонной – Lн =175 м. Максимальный размер куска в поперечнике аmax = 300 мм. Насыпная плотность руды r = 2,2 т/м3. Скорость движения ленты принимаем v = 2 м/с. Угол наклона конвейера b принимаем в зависимости от крупности транспортируемого материала, для крупности 300 – 0, мм угол наклона b = 12 градусов.

Проверяем производительность конвейера по вместимости ленты:

< Вп ,                           (38)

где В – расчетная ширина ленты, мм;

Qр –расчетный грузопоток, т/ч;

Кп – коэффициент производительности для желобчатой формы ленты, ар = 20º, φ=20º, Кп =550;

v – скорость движения ленты, м/c;