эффективность грохочения и рассчитывать потребную площадь грохочения, чтобы обеспечить эту эффективность. Потоки могут быть проэкзаменованы с целью нахождения требуемого гранулометрического состава продуктов. Это может быть сделано либо путём специфицирования размера отверстий сита для нахождения % прохода, либо путём специфицирования % прохода для нахождения размера отверстий в сите. (см. рис.1.2.9). В нашем случае мы пожелали знать крупность 80% прохода в продукте склада. Результат оказался Р80 = 25,2 мм.
Программа спроектирована, чтобы обеспечить Покупателю удобные для использования отчётные материалы. Один из них, - это схема, которая построена пользователем и может быть распечатана под указанным именем фабрики, а также информация об авторе схемы и дате. Каждая схема сопровождается списком выходов продуктов по потокам для каждой дробилки. Также демонстрируется экран размеров отверстий сит с эффективностями каждого.
Второй документ представлен в формате текстового отчёта. Здесь детализируется информация по каждому участку схемы. Эта информация включает уставки щелей дробилок и рассчитанные значения выходов продуктов. Избранные потоки с гранулометрическими характеристиками продуктов могут по желанию пользователя также быть выведены на экран с указанными крупностями. (см. рис. 1.2.10). На рис.1.2.11. представлены графики гранулометрических характеристик продуктов.
BrunoPlantSimulator очень полезный инструмент для расчётов производительности и гранхарактеристик схем дробления и грохочения. Он даёт возможность изменять компоненты схемы и оптимизировать работу цикла и выбор оборудования, обеспечивая наиболее эффективный по стоимости вариант. Недостатки пакета заключаются в его неуниверсальности и ориентированности почти исключительно на оборудование фирмы MetsoMinerals.
Пакет PlantDesigner
PlantDesigner,- это компьютерная программа фирмы SandvikRockProcessing для проектирования технологических схем дробления и грохочения. Используя гибкий и дружественный интерфейс, а также обширную библиотеку моделей технологического оборудования фирмыSandvik, пользователь может сконфигурировать множество потенциальных технологических схем.
Программа была создана в 1979 году. Суть программы в следующем:
• технологическая схема создаётся путём выбора икон из базы данных. Эти иконы протягиваются и устанавливаются (draganddrop) в соответствии с потребностями проектируемого процесса;
• характеристика каждого из аппаратов в процессе выбирается из диалоговых ячеек, которые появляются при двойном «кликании» на соответствующую икону на схеме цепи аппаратов;
• и т.д.
В пакете используется специальный язык программирования ModlTM. Этот язык сконструирован как подмножество языка C с объектно-ориентированными расширениями.
PlantDesigner, аналогичен по построению и кругу решаемых задач пакету Bruno и имеет те же достоинства и недостатки.
Пакет USIMPAC 3
В 1986 году научно-исследовательский центр BRGM(Орлеан, Франция) разработал мощный компьютерный пакет USIMPAC. Пакет предназначен для решения широкого круга задач, связанных с переработкой золотосодержащих руд и снабжён всесторонним набором математических моделей аппаратных операций начиная от дробления и кончая рафинированием. В орбиту решаемых задач включены также проблемы, связанные с экологией и защитой окружающей среды. Software пакета содержит функции, которые могут манипулировать экспериментальными данными, рассчитывать точные материальные балансы, типоразмеры и характеристики аппаратов, физические свойства перерабатываемых материалов, симулировать работу фабрики и выводить на дисплей результаты в таблицах и графиках. Широко используемое в проектах промышленных фабрик и при оптимизации; при наличии свыше 130 лицензий, проданных в 30 стран это Software непрерывно улучшается в направлении повышения точности прогнозов и лёгкости общения с пользователем. Третья версия USIMPAC 3 отличается тем, что позволяет пользователю принять во внимание широкий диапазон технологических, экономических и сохранения окружающей среды аспектов. Большим достоинством пакета также является возможность всестороннего исследования проблем связанных с проектированием новой фабрики, начиная от лабораторных данных и кончая пуском в эксплуатацию. На всех этапах, включая лабораторные, пилотные и др. исследования создаётся адекватная модель будущей технологии, которая уточняется и совершенствуется по мере движения к созданию будущей фабрики.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.