
| Обозначение | A1 | A2 | A3 | A4 | A5 | A∆ | |
| Тип звена | уменьш. | увелич. | увелич. | увелич. | увелич. | замыкающ. | |
| T(Ai) | мм | 0,160 | 0,120 | 0,070 | 0,100 | 0,084 | 0,534 | 
| T(Ai)/2 | мм | 0,08 | 0,06 | 0,035 | 0,05 | 0,042 | 0,267 | 
| Ec(Ai) | мм | -0,080 | -0,060 | -0,035 | -0,050 | -0,042 | -0,107 | 
| Bk | мм | 0,444 | |||||
| Вероятностный метод | |||||||
| TВ (A∆) | мм | 0,203 | |||||
| TВ (A∆)/2 | мм | 0,101 | |||||
| esВ (A∆) | мм | -0,006 | |||||
| eiВ (A∆) | мм | -0,208 | |||||
| A∆ max | мм | 1,994 | |||||
| A∆ min | мм | 1,792 | |||||
| BВ k | мм | 0,113 | |||||
По результатам расчета видно, что допуск замыкающего звена, рассчитанный по методу максимума-минимума (0,534) почти в два с половиной раза больше допуска рассчитанного по теоретико-вероятностному методу (0,203 мм). Причем если опираться на данные последнего расчета, то можно значительно улучшить технико-экономические показатели производства, допуская возможность 1,5% брака при сборке (в 15 из 1000 собранных узлов смещение средней плоскости червячного колеса выйдет за пределы, установленные соответствующим допуском). Брак на сборке устраняется переборкой узла с заменой одной из его деталей. За счет повторной сборки несколько возрастает трудоемкость сборочных операций, но зато появляется возможность изготовления деталей по более грубым допускам.
По
теоретико-вероятностному методу значение замыкающего звена получили равным  мм.
 мм.
Размер
компенсации   мм.
 мм.
Компенсация осуществляется при помощи набора сменных кольцевых прокладок, устанавливаемых в зазор между фланцами крышки подшипника и корпусом.
Исходя
из полученного при расчете размера  видно,
что при номинальном размере постоянной прокладки равном 2 мм. становится
невозможно компенсировать величину смещения установкой набора дополнительных
сменных прокладок так как и верхнее и нижнее отклонения этого размера
отрицательны. Компенсация возможна только в тех случаях, когда: либо оба
отклонения размера больше нуля, либо нижнее отклонение равняется нулю.
Следовательно, необходимо уменьшить номинальный размер постоянной прокладки,
сохраняя при этом значения номинальных размеров составляющих звеньев:
 видно,
что при номинальном размере постоянной прокладки равном 2 мм. становится
невозможно компенсировать величину смещения установкой набора дополнительных
сменных прокладок так как и верхнее и нижнее отклонения этого размера
отрицательны. Компенсация возможна только в тех случаях, когда: либо оба
отклонения размера больше нуля, либо нижнее отклонение равняется нулю.
Следовательно, необходимо уменьшить номинальный размер постоянной прокладки,
сохраняя при этом значения номинальных размеров составляющих звеньев:
 .
.
После
преобразований примем  мм.
 мм.
Толщина
минимальной сменной прокладки равняется  мм.,
что меньше чем
 мм.,
что меньше чем  мм.
С целью минимизации числа прокладок в набор включает сменные прокладки разной
толщины. Толщина каждой последующей прокладки увеличивается в два раза. Толщина
прокладок входящих в набор назначена из следующего ряда, мм: 0,02; 0,04; 0,08;
0,16; 0,32; 0,64.
 мм.
С целью минимизации числа прокладок в набор включает сменные прокладки разной
толщины. Толщина каждой последующей прокладки увеличивается в два раза. Толщина
прокладок входящих в набор назначена из следующего ряда, мм: 0,02; 0,04; 0,08;
0,16; 0,32; 0,64. 
Окончательно
в набор для компенсации величины  мм.,
независимо от величины действительного смещения, войдут прокладки с толщинами,
указанными в таблице 5.
 мм.,
независимо от величины действительного смещения, войдут прокладки с толщинами,
указанными в таблице 5. 

| толщина, мм. | кол-во, шт. | 
| 0,02 | 1 | 
| 0,04 | 1 | 
| 0,08 | 1 | 


 
                                       


 
     
 
                                 



 
                                  



 
          
                


Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.