Другие предметы \ Метрология

Размерный расчет редуктора червячного. Выбор и расчет посадок гладких цилиндрических соединений. Назначение норм точности червячной передачи, страница 4

Детали, образующие соединение		шлицевое прямобочное с центрированием по боковым поверхностям			венец - ступица
Посадка		H11/a11	H11/a11	D9/h8	H7/s6
Номер рисунка		6	7	8	9
D	мм	82	88	12	135
ES	мм	0,220	0,220	0,093	0,040
EI	мм	0,000	0,000	0,050	0,000
es	мм	-0,380	-0,380	0,000	0,117
ei	мм	-0,600	-0,600	-0,027	0,092
		Метод максимума-минимума
D_max	мм	82,220	88,220	12,093	135,040
D_min	мм	82,000	88,000	12,050	135,000
d_max	мм	81,620	87,620	12,000	135,117
d_min	мм	81,400	87,400	11,973	135,092
ITD	мм	0,220	0,220	0,043	0,040
ITd	мм	0,220	0,220	0,027	0,025
N_max	мм	-0,380	-0,380	-0,050	0,117
N_min	мм	-0,820	-0,820	-0,120	0,052
N_m	мм	-0,600	-0,600	-0,085	0,085
S_max	мм	0,820	0,820	0,120	-0,052
S_min	мм	0,380	0,380	0,050	-0,117
S_m	мм	0,600	0,600	0,085	-0,085
TN	мм	0,440	0,440	0,070	0,065
TS	мм	0,440	0,440	0,070	0,065
		Теоретико-вероятностный метод
TS(N)^в	мм	0,311	0,311	0,051	0,047
N^в _max	мм	-0,444	-0,444	-0,060	0,108
N^в _min	мм	-0,756	-0,756	-0,110	0,061
S^в _max	мм	0,756	0,756	0,110	-0,061
S^в _min	мм	0,444	0,444	0,060	-0,108

2.0 Назначение норм точности червячной передачи

Рассматриваемая червячная передача входит в состав узла промежуточного вала двухступенчатого редуктора, являющегося частью привода ленточного конвейера.

Суммарный изгибающий момент на промежуточном валу в месте установки червячного колеса составляет 2000 Н*м. Данная передача является силовой и, следовательно, основное внимание при назначении степеней точности должно уделяться нормам контакта.

Материал червяка – СТАЛЬ 18ХГТ (). Материал венца червячного колеса – БрАЖН10-4-4 ().

Окружная скорость червячного колеса на начальном диаметре составляет 0,5 м/с. Значит параметры, определяющие кинематику передачи, могут быть выполнены по более грубым степеням точности.

Рабочая температура масла в картере редуктора, при использовании циркуляционного водяного охлаждения, приблизительно равняется 40 ⁰С. Следовательно, червячное колесо подвержено значительным тепловым деформациям. Поэтому, для устранения возможного заклинивания зубьев необходимо обеспечить достаточный боковой зазор между рабочими поверхностями зубьев колеса и витками червяка.

Передача является реверсивной. Это, в свою очередь, требует уменьшения бокового зазора, во избежание динамических ударов.

Учитывая характер эксплуатации, а также исходя из экономических соображений, для данной передачи назначим:

1 2 3 4 5 6 7

Скачать файл