Охрана окружающей природной среды. Характеристика и состав производства столовой клеёнки кашировальным методом, страница 4

1	2	3	4
		3.Транспортировка и дозирование ПВХ Микролиты ПММА Циклогексанон Этилацетат 4. Смесь поступающая на рекуперацию: Циклогексанон Этилацетат 5. Газообразные отходы: Циклогексанон Этилацетат	4,62 0,187 0,094 0,131 1,870 2,338 27,335 12,145 15,19 0,5467 0,2429 0,3038

3.5 ОХРАНА АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА ОТ ЗАГРЕЗНЕНИЙ.

В производстве столовой клеёнки выделяются следующие вещества:

пыль - на складе сырья при транспортировании в расходные ёмкости; на участке приготовления первичных смесей;

аэрозоль - пары пластификатора в зале экструдеров, на кашировальной машине;

газы - НСl, СО  образуются в зале экструдеров, на кашировальной машине;

пары растворителей - циклогексанон, этилацетат при нанесении печатного рисунка.

В проекте приняты следующие технические решения, которые уменьшают выделения вредных веществ в атмосферу:

- на трубопроводах для транспортирования ПВХ  установлен рукавный фильтр;

- вентвыбросы с участка загрузки и дозирования стабилизаторов проходят рукавный фильтр и выбрасываются в атмосферу:

- вентвыбросы с парами пластификатора и газов НСl, СО от экструдера и кашировальной машины проходят волокнистый фильтр и выбрасывается в атмосферу;

- вентвыбросы с участка  взвешивания компонентов при приготовлении печатной краски выбрасываются в атмосферу:

- вентвыбросы с парами растворителей циклогексанона, этилацетата от сушильных камер предварительно очищается в угольном адсорбере, после него  очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.

3.6. ХАРАКТЕРИСТИКА ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ.

Таблица 3.4

Загрязняющие вещества атмосферного воздуха.

Наименование вещества	ПДК Р.З. мг/м3	ПДК Н.М. мг/м3	ОБУВ	Класс опасности	Выброс вещества, т/год
1	2	3	4	5	6
Пыль ПВХ Хлористий водород Диоктилфтолат Окись углерода Этилацетат Циклогексанон	6 5 1 20 200 10	0,5 0,2 3 0,1 0,04	- - 0,02 - - -	4 2 2 4 4 3	1,3829 1,201 0,983 1,747 8,8395 11,056

3.7. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА В ЧАСТИ ВЫБРОСОВ ЗАГРЕЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ.

Основными источниками технологических выбросов в производстве столовой клеёнки являются рукавный фильтр, волокнистый фильтр, угольный адсорбер.

Возможные места выделения вредных веществ в производственных помещениях;

- при перекачке ПВХ из силоса в расходную емкость;

- при приготовлении композиции в двухстадийном смесителе, ЧОС, ЧПГ;

-  при формовании на кашировальной машине;

-  при нанесении печатного рисунка.

Для исключения выделения вредных веществ в рабочие помещения приняты следующие технологические решения:

- все места выделения вредностей оборудуются местными отсосами;

- местах распарки мешков со стабилизаторами организовано полное укрытие с отсосом пыли.

В проектируемом производстве аварийный выброс возможен только при разрушении очистных аппаратов или аварийном проливе вредных веществ.

3.8. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ОБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТУРЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ.

Для очистки технологических выбросов, содержащих пары пластификатора используются волокнистый фильтр, эффективность которого составляет 80 %.

Для очистки технологических выбросов от пыли ПВХ, стабилизаторов применяются рукавные фильтры, эффективность очистки 90 %.

Для очистки технологических выбросов , содержащих смесь этилацетата и циклогексанона  применяются угольный адсорбер, эффективность очистки принимаем 98 %.

3.8. ХАРАКТЕРИСТИКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО РЕГУЛИРОВАНИЮ ВЫБРОСОВ В ПЕРИОДЕ НЕБЛАГОПРИЯТНЫХ МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ (НМУ).