Технологическая инструкция по ультразвуковому контролю стыков алюмино-термитной сварки рельсов в пути со стыковым зазором 24-70 мм

СОДЕРЖАНИЕ

    Введение  …………………………………………………………….. 1

    1 Общие положения  ..……………………………………………… 2

2  Обозначения и сокращения ……………………………………..  5

3  Операции ультразвукового контроля стыков

алюмино-термитной сварки рельсов …………………………… 5

4  Оценка качества сварного стыка …………………………………16

Приложение А. Операции контроля сварного стыка

                           со сварным зазором 24 – 70 мм .…………………….

ВВЕДЕНИЕ

    Настоящая Технологическая инструкция (далее – инструкция) разработана в качестве приложения к «Технологической инструкции по ультразвуковому контролю стыков алюмино - термитной сварки рельсов в пути. ТИ 07.22 – 2000»,

разработанной НИИ мостов МПС России и утвержденной Департаментом пути и сооружений МПС России 28.12.2000 г.

При разработке настоящей Инструкции учтены:

    - результаты экспериментальных исследований по ультразвуковому контролю ремонтных стыков, сваренных алюмино - термитным способом при стыковом зазоре от 24 до 70 мм;

- данные анализа основных параметров контроля и схем сканирования, предусмотренных  в  нормативных  документах на ультразвуковой контроль алюмино-термитных сварных стыков рельсов в России, Германии, Латвии, Литве;

- результаты демонстрационных испытаний переносных ультразвуковых дефектоскопов при контроле алюмино-термитных сварных стыков рельсов в соответствии с технологической инструкцией ТИ 07.22-2000.

При работе с настоящей Инструкцией  следует пользоваться Технологической инструкцией (ТУ 32 ЦП – 560-88).

“Правилами” предусмотрены:

- досварочный визуальный и ультразвуковой контроль концевых участков свариваемых рельсов;

- визуально-измерительный контроль сварного стыка;

- ультразвуковой контроль эхо – и зеркальными методами сварного стыка.

“Правила” предусматривают применение ультразвуковых дефектоскопов, оснащенных устройством сканирования и запрограммированных на поэтапный контроль сварных стыков в соответствии с изложенной в разделе 3 “Правил” методикой контроля.

В справочном приложении В к “Правилам” приведен “Учебно-тематический план, программа и методические указания повышения квалификации операторов по ультразвуковому контролю стыков алюми-термитной сварки рельсов”

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1  “Правила” излагают операции и приемы визувльно-измерительного ультразвукового контроля стыков алюмино-термитной сварки рельсов (типа Р65) со стыковым зазором 24-70 мм

2  Концевые участки рельсов подвергаются досварочному контролю в соответствии с приложением.

3  Действие “Правил” распространяется на контроль вновь свариваемых и ремонтных стыков алюмино-термитной сварки рельсов. Среднее время контроля стыка 40 – 50 мин.

4  “Правила” предусматривают контроль стыков до установки на них накладок, при температуре металла рельсов в зоне стыка не более +60° и окружающего воздуха не ниже +5°С.

Правила не распространяются на контроль стыков, взятых в накладки

5  К контролю сварных стыков допускаются дефектоскописты (операторы) не ниже  6-го разряда, имеющие опыт работы по контролю стыков электроконтактной сварки рельсов, прошедшие специальное практическое обучение по ультразвуковому контролю стыков алюмино-термитной сварки рельсов и получившие удостоверение, подтверждающее их правоспособность выполнять ультразвуковой контроль качества алюмино-термитной сварки рельсов.

Ультразвуковой контроль качества алюмино-термитной сварки рельсов выполняет группа из двух дефектоскопистов.

В состав средств для ультразвукового контроля входят:

·  ультразвуковой дефектоскоп;

·  стандартный образец СО – 3Р по ГОСТ 18576-96;

·  головные телефоны, тубус и кабели к соответствующим ПЭП;

·  ПЭП типа (табл.1.1):

·  вспомогательное устройство (вспомогательные устройства) для контроля стыка зеркальным методом;

·  металлическая линейка длиной не менее 300 мм;

·  зеркало,  лупа;

·  щетка металлическая, шабер или скребок;

·  волосяная щетка;

·  обтирочный материал (ветошь);

·  туба с контактирующей жидкостью (техническим глицерином или минеральным маслом);

·  кисть,  краска масляная (светлая);

·  мел;

·  рабочий журнал;

·  сигнальные принадлежности.

                                                                         Таблица 1.1

Для контроля сварного стыка

Наклонный совмещенный ПЭП П121-2,5-450

Наклонный совмещенный ПЭП П121-2,5-700

Прямой раздельно-совмещенный РС ПЭП П112-2.5

1.6 Для контроля стыков алюмино-термитной сварки рельсов может быть применен ультразвуковой дефектоскоп, который:

-  работает на частоте 2,5 МГц ± 10 % ;

-  позволяет включать преобразователи по совмещенной и по раздельной схемам;

-  оснащен глубиномером, настроенным на измерение координат расположения отражателей в рельсе  при работе с преобразователями  с углом ввода луча 0, 45 ^о и 70^о , входящими в комплект дефектоскопа;

-  имеет дисплей с разверткой типа А  и звуковой  индикатор обнаружения

эхо-сигналов от отражателей в заданной зоне их поиска;

- обеспечивает условную чувствительность и мертвую зону, приведенные таблице 1.2;

- укомплектован вспомогательным  устройством (вспомогательными устройствами) для контроля стыка зеркальным методом.

При отсутствии в комплекте дефектоскопа устройства сканирования допускается, до получения этого устройства, выполнять контроль стыка в области головки шейки зеркальноым методом без устройства сканирования. При этом в журнале контроля должна быть введена запись: “Контроль зеркальным методом выполняется без использования устройства”.