Оценка возможности транспортировки специальных изделий воздушным транспортом. Транспортировка системы “носитель-трал” военно-транспортной авиацией, страница 3

Таблица 2.1. Возможность транспортировки систем “носитель-трал” ВТА

Тип изделия, массогабаритные параметры

Тип самолета. Качество транспортируемых единиц изделий.

ИЛ-76Т

АН-70Т

Ан-22

АН-124

АН-225

ИМТ с бойковым тралом m=41,8 т; 4380´2500´8500 мм

-

-

-

3

4

T-72 с КМТ-72 m=49 т; 3610´2300´10000 мм

-

-

1

2

4

Автогрейдер* с катковым тралом m=31 т; 4380´3650´13460 мм

-

1**

1**

2

3

*габаритные размеры автогрейдера ДЗ-98В даны с учетом демонтированной (либо согнутой и закрепленной) антенны;

** только при демонтированных катковых секциях;


2.2. Аналитический расчет центровки самолета

При загрузке системы носитель-изделие необходимо соблюдать требования по их размещению внутри грузовой кабины. Эти требования обусловлены предельно допустимым значением суммарного центра тяжести самолета, обеспечивающим условие взлета и посадки. Допустимые отклонения центра тяжести в продольном и поперечном направлениях от первоначального, приводятся в техническом паспорте. Таким образом, при определении количества загружаемых изделий, расстояния между ними, расстояния до передней стенки грузовой кабины, учитываются показатели продольной и поперечной центровок самолета.

Продольная центровка может определяться посредством:

·  центровочной линейки;

·  специальных номограмм для конкретного типа самолета;

·  аналитическим методом.

Приведем пример расчета продольной центровки.

Для расчета центровки необходимо знать лишь исходные данные по весу и центровке пустого и снаряженного самолета, а также вес и расстояние (координаты) загружаемых в самолет грузов от специального шпангоута, являющейся нулевой точкой отсчета (рис 2.27, приложение 2.18).

 


Рисунок 2.27. Расчетная схема для определения центровки загруженного самолета

Пусть вес нагруженного самолета Gо, а его центровка –  (%).

Координаты грузов G1 и G2 обозначены l1 и l2. Расстояние от отсчетного шпангоута до носка аэродинамической хорда (САХ) – буквой А, а длина носка – LСАХ. Искомая центровка снаряженного самолета с грузами составит  (%).

Координаты центров тяжести пустого и загруженного самолета на рисунке 2.27 и в приложении 2.18 обозначены Х0 и ХТ соответственно. Между координатами  x0 и хТ и значением центровки самолета (%) и (%) имеется следующая зависимость:

 (%)= *100;    (1)

 (%)=*100;     (2)

После погрузки самолета его вес станет равным G0+G1+G2, а его центровка изменится с   на .

Тогда можно записать равенство моментов следующим образом:

G0+(x0 - xТ)+G1*(A+xТ-l1)=G2*(l2-A- xТ)

Раскрыв скобки и сгруппировав относительно хТ числа этого равенства, получим:

xТ*(G0+G1+G2)=G0* x0+G2*(l2-A)+G1(l1-A),

xТ =

Используя формулы (1) и (2), можно записать это равенство:

* (%)=,  (3)

Подставим соответствующие значения в формулу, получаем сразу в процентах значение центровки самолета после загрузки грузов G1 и G2.

Очевидно, формула не изменится и при большем числе грузов. При этом формула (3) примет вид:

* (%)=,   (4)  где n – общее количество загружаемых в самолет изделий

Формула (4) легла в основу программы для определения центровки *   (%). Программа предлагает пользователю ввести ряд значений и выдает *(%), которое необходимо сравнить с предельно допустимым для данного типа самолета. В случае превышения *(%) допустимого значения необходимо варьировать расстояниями li (см. рисунок 2.27) или количеством загружаемых изделий. Текст программы (язык С++, оболочка Borland C) представлен в приложении 2.19.

Контроль поперечной центровки груза в самолетах целесообразно проводить посредством установки грузовых трапов у грузового люка любого летательного аппарата. Данный тип загрузки позволяет обеспечивать максимальную точность поперечной центровки, а благодаря расположенным по краям грузовых трапов бортов исключается сход специального изделия, а также предотвращается ошибка водителя.