Конструкторский раздел. Обоснование целесообразности использования токарных многофункциональных станков для обработки валов

3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ

Обоснование целесообразности использования токарных многофункциональных станков для обработки валов

При обработке детали Вал КИС 0607603 В  на ГЗЛиН используется традиционная типовая технология обработки деталей типа "Вал".

На операции 010 Фрезерно-центровальной применяется фрезерно-центровальный полуавтомат, который в проектном варианте  не используется, так как обработка торцев выполняется на ленточно-пильном станке, а центрование – на токарном многофункциональном.

При использовании станков SPINNER TC800 обработка шпоночных пазов выполняется благодаря использованию специального приводного инструмента, который устанавливается в специальный патрон в револьверной головке. В перспективе возможно совершенствование технологии обработки путем дополнения функций данного станка возможностью проведения шлифования точных шеек вала на том же многофункциональном токарном станке. При этом проблема искажения профиля вала при термической обработке решается применением ионно-плазменного азотирования на установке АР-63-950/1250, предназначенной для азотирования стальных изделий в плазме тлеющего разряда пульсирующего тока.

Кроме того современное станкостроение создало станки вертикальной компоновки группы  VTС, которые предназначены для комплексной обработки валов,  включающей в себя фрезерование, сверление, точение.

Пример обработки детали «Вал контрпривода КИС 0607603 В».

1 Заготовка автоматически подается с транспортной системы при помощи грейфера на  позицию фрезерования торцов, где и происходит их обработка.

2 После окончания обработки происходит замена режущего инструмента: поворотом дисковой револьверной головки фреза заменяется сверлильным блоком с закрепленным центровочным сверлом , обработка происходит с двух сторон заготовки одновременно, как и при фрезеровании торцов.

3 Далее происходит подготовка базы для дальнейшей обработки детали при помощи специальной резцовой головки.

4 После чего, грейфер передает деталь на токарную позицию станка, где она устанавливается в центра с передачей вращения по подготовленной базе.

5 Затем происходит токарная обработка по контуру детали. Вертикальная загрузка  и одновременная обработка сразу двумя резцами, установленными в двух револьверных головках, расположенных напротив друг друга  позволяют не применять люнеты при обработке длинных деталей и повысить жесткость системы.

При применении станка серии VTC данная деталь может быть обработана за три операции: многофункциональную на станке серии VTC, шпоночно-фрезерную, шлицефрезерную.