Механика \ Технология обработки материалов на станках и автоматических линиях

Описание конструкции и служебного назначения детали КЗК 1870602. Определение типа производства

Страницы работы

Уважаемые коллеги! Предлагаем вам разработку программного обеспечения под ключ.

Опытные программисты сделают для вас мобильное приложение, нейронную сеть, систему искусственного интеллекта, SaaS-сервис, производственную систему, внедрят или разработают ERP/CRM, запустят стартап.

Сферы - промышленность, ритейл, производственные компании, стартапы, финансы и другие направления.

Языки программирования: Java, PHP, Ruby, C++, .NET, Python, Go, Kotlin, Swift, React Native, Flutter и многие другие.

Всегда на связи. Соблюдаем сроки. Предложим адекватную конкурентную цену.

Заходите к нам на сайт и пишите, с удовольствием вам во всем поможем.

Фрагмент текста работы

1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали

Корпус КЗК 1870602 входит в состав наклонной камеры КЗК 1870000А зерноуборочного комбайна КЗС 10К, КЗС 12. И служит для установки нижнего вала КЗК 1873603 наклонной камеры.

Поверхность 11 служит для установки сферического двухрядного подшипника. В канавку 12 устанавливается пружинное кольцо ГОСТ 13941-86.

По поверхности 17(Ø65) устанавливается манжета для предотвращения вытекания смазки из полости корпуса.

В отверстие 21 с упором в торец 23 вворачивается масленка, через которую в полость корпуса подшипника закачивается смазка.

Корпус КЗК 1870602 поверхностью 3 и торцем 4 устанавливается в боковину наклонной камеры. 3 резьбовых отверстия 7 предназначены для закрепления корпуса на боковине наклонной камеры.

Вал КЗК 1873603 устанавливается на двух опорах. С противоположной стороны устанавливается аналогичный корпус. Сам вал служит для передачи вращательного движения от комбайна к механизму наклонной камеры через карданный вал.

Сталь 45 – это многокомпонентный, железоуглеродистый сплав с содержанием углерода не более 2,14%, претерпевающий эвтектическое превращение. Этот сплав – наиболее распространенный материал для изготовления поковок благодаря свойствам и относительной дешевизне.

Область применения стали расширяется вследствие непрерывного повышения ее прочностных и технологических свойств, а также разработки новых марок со специальными физическими и химическими свойствами.

Для данной детали применяется качественная сталь 45, характеристика которой представлена в таблице 1.1 и 1.2.

Таблица 1.1 – Механические свойства стали 45 по ГОСТ 1050-88

Временное сопротивление на разрыв δ_В, МПа

Относительное удлинение, %

Предел текучести δ_Т,МПа

Относительное сужение ψ,

980

785

Таблица1.2- Химические свойства стали 45 по ГОСТ 1050-88

Содержание элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	не более
			Фосфор	Сера	Хром	Никель
0,36-0,44	0,17-0,37	0,5-0,8	0,04	0,035	0,25	0,5

1.2 Определение типа производства

Тип производства определяется по коэффициенту закрепления операций

(1.1)

где Fд- действительный годовой фонд времени работы оборудования

Fд=4029ч;

N- годовой объем выпуска детали, шт. N =1200шт.

Тшт.ст.- среднее штучное времени ,мин

К у- коэффициент ужесточения заводских норм Ку = 0.7-1.0

Таблица1.3– Анализ операций механической обработки детали

Номер операции	Код и наименование операции	Станок	Тшт
010	4233	1П426Ф3	11,15
020	4233	1П426Ф3	45,78
030	4214	2Н135	7,29
040	4214	2Н125	4,8
∑			69,02

(1.2)

1.1 По полученной величине Кз.о.= 11,6 тип производства – среднесерийный.

При среднесерийном производстве изготавливают серию изделий , регулярно повторяющихся через определенный промежуток времени.

Среднесерийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска, чем в единичном типе производства.

При среднесерийном типе производства используются универсальные станки, оснащенные как специальными, так и универсальными, и универсально-сборными приспособлениями, что позволяет снизить трудоемкость и себестоимость продукции. В производстве технологический процесс изготовления преимущественно дифференцирован, т.к. расчленен на отдельные самостоятельные операции, выполняемые на определенных станках.

Величина производственной партии:

, (1.3)

где a – число дней, на которые необходимо иметь запас деталей.

a=2…5 дней – для крупных деталей;

a=3…15 дней – для средних деталей;

a=10…30 дней – для мелких деталей.

Для данной детали а=10 дням.

Ф_р.д. – число рабочих дней в году;

Ф_р.д.=365-(108+6)=251 день.

шт.

Заготовкой служит поковка которая может быть применена и в мелкосерийном производстве.

1.3 Анализ детали на технологичность

Качественный анализ на технологичность.

Деталь КЗК 1870602 – корпус изготавливается из стали 45 горячей штамповкой на ГКМ.

В результате анализа выяснили, что обработка детали ведется со всех сторон и, следовательно, рационально использовать в качестве заготовки поковку, что приведет к уменьшению отходов и продолжительности обработки.

С механической точки зрения обработка детали ведется на проход, имеется свободный доступ по всем обработанным поверхностям, припуск в процессе обработки ведется равномерно. К нетехнологичным элементам можно отнести обработку отверстий Ø100Н7 и Ø65Н9 на упор.

В детали имеется 1 резьбовое отверстие 20 М101-6Н с шероховатостью Ra3.2, которое получается после сверления на вертикально-сверлильном станке 2Н125, и 3 резьбовых отверстия 7 М10-6Н, которые получаются после сверления на вертикально-сверлильном станке 2Н135. Внутренняя поверхность 11 Ø100Н7 с шероховатостью Ra2,5 получается