Розрахунок дорозкислення, легування та модифікування на агрегаті УКП. Хімічний склад рідкої сталі перед розкисленням, страница 6

– плавиковий шпат – 1 бункер;

– матеріал для розкислення – 1 бункер;

– кускове вапно – 2 бункера.

Крім того, в резерві остається 1 бункер.

Графік загрузки бункерів визначається в залежності від інтенсивності використання матеріалів в технологічному процесі. Режим загрузки робочих бункерів повинен виключати переплутати і змішення матеріалів, для чого дотримується правило: подачу нового матеріалу в бункер проводити тільки після повного звільнення всього тракту подачі від попереднього матеріалу.

Управління системою дозування і вводу матеріалів в сталерозливний ківш по ходу обробки метала на УКП виконується через систему АСУТП чи вручну з використанням мнемосхеми системи.

Порядок проходження сипучих матеріалів по тракту: при завдані сталеваром УКП порції матеріалу вмикається відповідний віброживильник і матеріал з бункера – накопичувача поступає в зважувальний бункер, де накопичується задаваєма маса матеріалу. По закінченні її набора, сталевар УКП дає команду на відключення віброживильника і відкриває засувку дозатора. Матеріал поступає на стрічковий транспортёр, по котрому передається в загрузочний бункер УКП. Після завершення подачі порції матеріалу в загрузочний бункер по команді сталевара УКП відкривається шибер – дозатор загрузочного бункера и матеріал по загрузочному лотку просипається в стальковш.           

 Продувачні пристрої.

Продувка, ковша з металом, аргоном проводиться через пробки (пористі, щілинні, зіркообразні і інші) встановлені в днище ковша. Пробки з'єднуються з аргонопроводом перед початком продувки. Якщо продувка через пробки неможлива, то   перемішування здійснюють зверху за допомогою заглибної аварійної фурми.       

2.4 Технологічні особливості обробки сталі марки 15Г на установці  ківш-піч

При обробки метала на установці ківш-піч можливо проводить наступні операції [7]:

– усереднювання розплаву по хімічному составу і температурі шляхом перемішування за рахунок продувки розплаву інертним газом;

– коректування хімічного складу метала шляхом вводу кускових феросплавів і порошкової проволоки з різними наповнювачами;

– нагрів металу за допомогою занурених в шлак електродів;

– наведення основного шлаку і видалення неметалевих включень шляхом поглинання їх шлаком;

– захист інертним газом і шлаком поверхні розплаву від вторинного окислення;

– дегазація і десульфурація;

– модифікування стали.

Порядок присадки матеріалів в стальковш по ходу обробки плавки на УКП:

1-2 хвилини від початку обробки:

– вапно шматкове - порції до 1000 кг;

– плавиковий шпат по необхідності порцією до 100 кг;

– шлак алюмінієвого виробництва порцією не менше 200 кг

5-15 хвилини від початку обробки:

– феросплави порціями до 1000 кг ;

– коксік порошкоподібний (або коксова дрібниця);

– дріт з порошковим наповнювачем (вуглець), порціями до 500 м.

15-35 хвилини від початку обробки:

– проволока з порошковим наповнювачем (1-2 типа);

– алюмінієвий дріт на верхню межу заданого хімічного складу.

Обробка металу на установці ківш-піч аргоном.

Подачу аргону через продувочні пробки здійснюють впродовж всієї обробки металу на УКП.

Робоча витрата аргону встановлюється в кількості 1,5-2,0 л/т в хвилину і регулюється так, щоб при виразно спостережуваній плямі, не допускати кидків струму по фазах.

При незадовільній роботі продувальної пробки допускається короткочасна подача аргону високого тиску ( байпас) для пробиття пробки (1-3 хв.) і для проведення процесу десульфурації (3-5 хв.).

При неспрацьовуванні устаткування для донного продування допускається обробка металу аргоном через верхню продувальну фурму таким чином: після кожного прогрівання протягом 5-6 хвилин проводять продування метала аргоном протягом 2-3 хвилин.

Віртуальний контроль режиму продування здійснюється перед кожним виміром температури або відбором проби.

Рекомендаційні параметри розходу аргону:

5 хвилин від початку обробки 100-250 л/хв;

5-20 хвилин - десульфурація 250-600 л/хв;

20 хвилин і до кінця обробки 100-250 л/хв.                 

Температурний режим установки ківш-піч.

Ступень нагріву вибирають, виходячи з требуємої швидкості нагріву.