Как следует из таблицы, материалами для фрикционных элементов трибопар могут быть асбофрикционные, спеченные металлокерамические, углеграфитные и органические материалы, а в качестве контртела - металлические. Их выбирают в зависимости от условий нагружения, возможности сохранения коэффициента трения неизменным.
ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
1. Какие материалы называют фрикционными (ФМ)? Сформулируйте основные технические требования, предъявляемые к ФМ.
2.Как называют элементы фрикционных трибопар? Приведите примеры функционального использования фрикционных трибопар в технических изделиях.
3.Как влияет внешнее энергетическое воздействие (тепловое, электрическое, электромагнитное и ядерное) на основные триботехнические характеристики (коэффициент трения, интенсивность изнашивания) фрикционных трибопар?
4.Какую роль выполняют армирующая основа, наполнители и связующие в асбофрикционных элементах трибопар?
5. Какую роль выполняет асбест (и его заменители) в трибоэлементе тормозной пары?
6.Как изготовляют фрикционные материалы на основе железа, меди и алюминия? Почему их называют металлокерамическими материалами?
7.Назовите преимущества металлокерамических фрикционных материалов по сравнению с асбофрикционными.
8. Какие металлические фрикционные материалы вы знаете? Для какого элемента фрикционной пары они выбираются?
9.Из каких материалов изготовляют контртело фрикционной трибопары для средних режимов торможения?
10. Какие технические требования предъявляются к фрикционным материалам при их выборе для конкретного тормозного устройства в изделии?
11.Какие особые требования предъявляются к величине коэффициента трения ФЛ/ и характеру его изменения в режиме торможения?
12.Почему органические фрикционные материалы (древесина, кожа и др.) применяют в легких условиях торможения?
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.