Характеристика детали. Материал и его свойства. Обоснование варианта метода получения заготовки

1 Общая часть

1.1  Характеристика детали

Материал и его свойства.

Деталь типа головка предназначена для работы в составе сборочного механизма, передающего и преобразующего вращательное движения. В конструкции детали имеется сквозное отверстие диаметром 32Н7. Внутренняя поверхность отверстия имеет шероховатость Ra 3,2 мкм. С торцовой поверхности деталь имеет внутреннее резьбовое отверстие с резьбой М20. Это основная метрическая резьба с крупным шагом. На верхней поверхности детали имеется отверстие диаметром 6 мм, шероховатость Ra 3,2 мкм. Деталь имеет точные размеры диаметром 32Н7 и резьбовое отверстие М6. К детали предъявляются следующие требования: отверстие 32Н7 необходимо выполнять по седьмому квалитету точности, основного отверстия диаметром 32Н7 выполняется по параметру шероховатости Ra 1,6 мкм, контроль калибр-пробка.

Данная деталь изготавливается из материала сталь 45 ГОСТ 1050-88. Сталь 45 достаточно хорошо обрабатывается резанием. По обрабатываемости резанием сталь 45 относится к V группе с коэффициентом обрабатываемости К_Vm=1,1. Твердость стали НВ 197, Q_в=850 МПа.

Химический состав стали 45 ГОСТ 1050-88 в процентах представлена в таблице

Таблица 1.

Сталь 45 является конструкционной углеродистой качественной.

1.2  Характеристика заданного типа производства. Расчет партии детали;

Для заданных условий обработки резанием детали типа головка называется серийный тип производства. Серийное производство предусматриваем одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которого повторяется в течении продолжительного времени. Под серией понимается выпуск ряда, одновременно или последовательно и непрерывно в течении планового периода.

Основные особенности организации серийного производственного процесса:

·  Постоянство относительно большой номенклатуры повторяющейся продукции, изготовленной в значительных количествах;

·  Спецификация рабочих мест для выполнения нескольких операций, и закрепленных за определенными рабочими;

·  Периодичность изготовления деталей сериями, обработки деталей партиями;

·  Преобладание специального и специализированного оборудования, и технологической оснащения;

·   Наличие незначительного объема рабочих, сборочных и доводочных операций;

·  Преимущественная численность рабочих средней квалификаций;

·  Незначительная длительность производственного планирования руководством;

·  Автоматизация контроля качества изготовляемой продукции;

·  Применение статических методов управления качеством продукции;

·  Унификация конструкций деталей и изделий;

·  Типизация технологических процессов и оснастки;

Примером серийного выпуска продукции могут служить самолетостроительные заводы. В зависимости от качества одновременно изготавливаемых изделий. В серии принимают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

Партией принято называть определенное количество заготовок, одновременно поступающих для обработки на одно рабочее место.

Количество заготовок (деталей) в партии определяется по формуле:

N=    ,                                                        (1)

где n-годовой выпуск продукции;

f-число дней, на которое необходимо иметь запас деталей 12;

F-количество рабочих дней в году.

N=

1.3  Анализ конструкции детали на технологичность.

Технологичность конструкции детали ГОСТ 1050-88, как совокупность определяемых свойств определяющих затраты на ее производство. Для оценки конструкции детали на технологичность производится анализ ее поверхности, результаты которого записываются в таблицу.

Технологичность детали-это все то, что влияет на упрощение технологического процесса, снижение ее трудоемкости и себестоимости. Жесткость детали достаточно и не ограничивает режимы резания. С учетом применяемых приспособлений конструктивные элементы детали являются удобные в процессе обработки. Для измерения точности поверхности используются стандартные мерительные инструменты.

Конструкция детали оценивается по качественным и количественным показателям. Качественный анализ осуществляется по следующим параметрам детали:

  Заданная точность поверхностей деталей соответствует экономической точности станков;

  Обрабатываемый материал сталь 45 ГОСТ 1050-88

Качественный анализ детали приведен в таблице 2.

Таблица 2